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使用BERGER technologie GmbH的钻头磨床，您可以获得以下优点：
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-不再有钻具瓶颈
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BERGER technologie机器在世界范围内得到了验证和赞赏！
Jung&Co和Jung Process Systems GmbH在项目处理方面都具有高度的灵活性，从而保证联合项目可靠、按时完成。
Jung Process Systems GmbH的螺杆泵是许多应用中的最佳选择。特别是对于需要良好吸入能力和低脉动输送行为的输送任务，泵是正确的解决方案。
我们从单一来源为您的需求提供完整的解决方案。从设计到制造，从实施到服务，Jung Process Systems是一个经验丰富的合作伙伴，在全球范围内提供全面的支持。
- 精密车削件 | 车削件 | 特种车削件
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We have been known for a very long time as the specialists with the highest standards with regard to quality and we supply the following industries:
- Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
- Instrument manufacturers
- Nuclear power and wind technology
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- Metal and exhibition stand constructors
- Electronics
- Air conditioning technology
- Crafts and commerce
- 精密车削件 | 车削件 | 成型车削零部件
机械工程——设计。生产。优化。
Windschiegl Maschinenbau GmbH是机械工程领域的知名公司，专门生产高质量的机械组件和焊接组件。凭借经验丰富的工程师和专家团队，该公司利用创新的概念和最先进的技术为各种工业应用开发定制的解决方案。
在机械装配领域，Windschiegl Maschinenbau GmbH特别重视坚固高效的机械部件的规划和设计。最先进的CAD软件用于创建三维模型，实现精确的可视化和分析。设计考虑了所有相关规范和标准，以确保机器的最佳功能和安全性。
Windschiegl Maschinenbau GmbH制造的焊接组件具有最高的质量和精度。经验丰富的焊工使用先进的焊接工艺和技术来确保优异的焊缝质量。焊接组件根据严格的质量标准进行仔细测试和认证，以确保最佳性能和耐用性。
除了机械组件和焊接组件，Windschiegl Maschinenbau GmbH还在液压、气动和控制技术领域提供广泛的专业知识。通过将最先进的液压和气动系统集成到机器中，该公司确保了精确的控制和最佳的性能。此外，控制系统是根据最新标准开发的，以确保操作方便和最高效率。
Windschiegl机械有限公司考虑的另一个重要方面是CE合规性。该公司非常重视遵守CE指令和标准，以确保他们制造的机器符合欧洲在安全、健康和环境保护方面的要求。通过全面的风险评估、技术文件和符合性声明，Windschiegl Maschinenbau GmbH确保其产品符合法律要求，并为客户提供最大的安全性。
总的来说，Windschiegl Maschinenbau GmbH代表着高质量的机械组件和焊接组件，其特点是先进的技术、精确的工程和严格的质量控制。凭借其在液压、气动、控制技术和CE认证领域的专业知识，他们为客户提供量身定制的解决方案，以满足苛刻的工业应用。
- 等离子渗氮 - 42铬钼
- 锡涂层 - HWS
- 烘干清漆 - S45C
- 金色氧化 - A6061
- CNC PEEK - 偷看
- 不锈钢，CNC整体加工 - SUS304
专注于自动流水线和核心的国家高教企业
零部件研发、设计和制造。我们的总投资
目前约1亿元人民币，厂房占地2万平方
仪表，我们的产品主要用于太阳能自动装配线，蘑菇
全自动收割线，高端设备。现已服务100余家
全球客户。经过10年的发展，我公司坚持
“以人为本”的管理理念，依靠强大的专业技术团队，不断开拓创新，赢得了客户的大力支持和信任，成为业内最具竞争力的公司。
- 精密车削零件 - 表面处理：阳极氧化、喷珠、黑色氧化、抛光、粉末喷涂、喷漆、拉丝、电镀、钝化或客户要求。 材料容量：铝：AL1100、AL1050、AL1070、AL1060、AL2014、AL2017、AL2024、AL3003、AL5052、AL5754...
CNC车削是一种制造过程，其中材料棒被固定在卡盘中并旋转，同时刀具被送入工件以去除材料以形成所需的形状。附有工具的转塔被编程为移动到原材料棒并移除材料以创建编程结果。这也被称为“减法加工”，因为它涉及材料去除。如果中心同时具有调谐和铣削能力，则可以停止旋转以允许铣削出其他形状。
车削特定操作（外部）
转向
车削是CNC操作中最基本的操作，涉及在车床上旋转工件，同时切削刀具将其塑造成所需的形状。该工艺擅长生产圆柱形零件，对于制造轴、销和杆等产品至关重要。它的特点是能够实现高表面光洁度和尺寸精度。
硬车削
硬车削是一种专门的操作，专注于高硬度等级的材料。该工艺通常取代磨削，并涉及切割难以成型的材料。它以其精度和在坚韧材料上实现精细光洁度的能力而闻名，使其成为需要高耐磨性的部件的首选。
锥度车削
锥形车削是一种通过在工件长度上逐渐改变其直径来生产圆锥形的技术。它对于锥体和锥形轴等零件至关重要，可提供高精度。该操作对于需要适合特定角度空间的组件至关重要。
饰面
表面处理包括从工件末端去除材料以产生平坦表面。这通常是CNC车削操作的第一步，对于准备工件末端进行进一步加工至关重要。该工艺对于实现精确的表面平整度和与工件轴线的垂直度至关重要。
开槽
数控车削中的切槽是在工件表面切割凹槽的过程。它通常用于O形圈凹槽、油槽或需要特定凹槽的地方。CNC车削的精度允许精确的凹槽尺寸，这对于需要特定配合的零件至关重要。
离别
分型，也称为切断，是将工件切割成其直径，将其分成两部分的操作。该技术用于从较长的工件创建离散组件。这是用一块材料生产多个零件的关键一步。
洗衣机配件、无线通讯产品、无人机、玩具汽车模型、塑料回收机、水文测量设备制造。
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BRIGHT-TOOLS always concentrate on product quality, either product appearance or production processes. From cutting off to final inspection, we strive for perfection. To provide customers quick delivery and meet customers different demands, we bring in workshop machines to increase our production capability every year and introduce precision instruments as HAIMER balancing machines, Dieblod gauges, ZEISS CMM, ZOLLER presetting and measuring machine, etc.
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Qingdao Crane Sealing Technology Co.,Ltd.
It is widely used in papermaking, rubber, chemical, textile printing and dyeing, iron and steel, metallurgical equipment, wind power generation, construction machinery and other industries. For this purpose, it provides a complete after-sales service system and becomes the best partner for many customers.
Crane's products are used in almost infinitely wide fields, and are most widely applicable to various materials, viscosity, temperature, pressure and speed applications. Rotary seal is a unique and specialized product because it must be able to withstand very high pressure while rotating at very high speeds. To achieve this, it is necessary to make the sealing surface achieve a nearly perfect fit, that is, the seal must be slightly overlapped, and can rotate smoothly and stably and friction is reduced to a minimum, in order to extend the service life and ensure no leakage.
50 years of experience enabled us to set up a unique and excellent combination of cost-saving production methods and our acquired expertise works to the benefit of our customers. Since 1965, we are forming custom and standardized products by cold extrusion. Our procedures require significantly less raw material than the usual methods and are therefore more cost effective. Careful processing of the formed parts assures top quality, compliance with technical specifications and accurate fit.
We place utmost importance on comprehensive consultations with our customers. This ensures that we use our technological expertise to the greatest benefit of our customers.
In the course of a forming operation, we demonstrate for example how the finished product will look. In some instances, we will perform the application development including the cost calculation and production planning.
Our assortment of products includes locking screws, turned workpieces and cold extruded parts, which we manufacture either according to customer specifications or as standardized parts. We are also able to process a broad range of different materials, such as aluminum, steel and brass among other materials. We use the following production methods to manufacture parts for our customers:
Turning
- single-spindle automated lathe up to Ø 60 mm
- multi-spindle automated lathe up to Ø 51 mm
Cold Extrusion
- 4 and 5-step cold forming (planned: 6-step forming)
- press capacity up to 3,000 kN
- maximum shaft length = 160 mm
- maximum wire diameter = 26 mm
Product Finishing by External Partners
- galvanic surface coating
- pigment coating
- heat treatment/softening treatment
- micro-encapsulation
Montage
- metal seal rings/gaskets
- elastomer seal rings/gaskets
- magnets
Post Processing/Finishing of
- cold extruded parts
- turned parts
- forging blanks (forging billets)
Surface Preparation (Cleaning) Technology
- innovative cleaning equipment to improve the technical cleanliness of the parts
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Robert Beck GmbH und Co. KG, Präzisionstechnik
制造商 ✓ 经销商 ✓- 精密车削件 | 车削件 | 铝合金车削件
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