CNC车削件  制造商、经销商、供应商

我们GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG 是一家领先的数控车削件制造商。凭借多年的经验和最先进的设备，我们可以根据客户的个性化要求生产精密、高质量的车削件。我们的服务范围广泛，包括生产从小批量到大批量的各种材料（如铝、不锈钢、塑料和黄铜）。
我们的数控车削件广泛应用于汽车工业、航空航天、电气工程和医疗技术等行业。得益于我们的专业团队和高质量标准，我们能够保证可靠、准时地交付产品。我们非常重视与客户的密切合作，以便以最佳方式实现客户的个性化要求和愿望。在GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG ，您将获得符合最高质量标准的数控车削件定制解决方案。

• 由铝、黄铜、钢和塑料制成的 CNC 车削件
• 直径从 3 到 65 mm
• 数量从 1 到 100,000
• 公差可达 +/- 0.005 mm
• 根据客户要求进行表面处理
• 可加工复杂几何形状
• 快速交货
• ISO 认证的质量管理
• 各行各业的丰富经验

• 汽车工业
• 航空航天工业
• 电子工业
• 医疗技术
• 机械工程
• 能源技术
• 光学工业
• 食品工业
• 电信技术
• 安全技术

Fackert GmbH&Co.KG是您机械加工、焊接和成型技术的专家。请随时访问我们的网站。

• 酒窖机械和酒窖配件，如压酒机、水果压榨机和发酵罐
• 工厂工程用管道配件，例如夹管阀、压力开关、闸阀、...

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

1、材质：不锈钢/铝合金/AISI 304
2.应用：机械设备、电子设备
3、机加工处理：
车削+铣削+钻孔+镗孔+退火+时效+热处理+表面处理+压力测试

1、材质：不锈钢/铝合金/AISI 304
2.应用：机械设备、电子设备
3、机加工处理：
车削+铣削+钻孔+镗孔+退火+时效+热处理+表面处理+压力测试
4.最大尺寸（mm）：（长x宽x高）=3000 x 2500 x 2000

1.最大尺寸（mm）：（长x宽x高）=3000 x 2500 x 2000
2.公差：
表面平行度0.02 mm，位置0.02 mm，平面度0.015 mm，同心度0.02 mm
3：重量：10kg-5000kg

目标客户群体：机械制造商、电子设备制造商

我们的CNC精密加工服务为各行各业（汽车、航空航天、电子等）的关键应用提供精确、高质量的组件。）.利用先进的多轴CNC系统和严格的过程控制，我们可以处理复杂的几何形状、严格的公差（低至±0.005 mm）和多样化的材料，确保小批量原型和大批量生产运行的一致性和可靠性

可用材料：
碳钢：8620、4140、SMC415、42CrMo、20CrNiMo等。不锈钢：奥氏体：SUS304、SUS316……马氏体：SUS410、SUS420、420J2……
双相钢
合金钢：镍基合金、钴基合金
工具钢：SKD、SKS、SKH……
高镍铬合金：2.4671、BWS33012、BWS33007、BWS33031、BWS39004、1.4848、1.4845、1.4841、IDM5317、IDM5395、1.4957PL26、PL33：
灰铸铁

可选工艺：熔模铸造（失蜡铸造）、机械加工
可选表面处理：抛光、喷砂、电镀、镀锌
重量：最大30千克，最小0.5克
尺寸：最长500毫米

核心竞争力：

1. 精度与复杂性——我们可铸造结构极为复杂且公差要求严格的零件（毛坯件公差可达±0.05毫米），从而降低机加工与焊接成本。

2. 优异的表面光洁度——Ra3.2–6.3，甚至更优。
3. 设计灵活性——提供灵活的设计支持。
4. 尺寸精度——铸件毛坯件公差为±0.05毫米。
5. 小批量至中批量生产经济高效。
6. 丰富的生产能力——月产能150–200吨。
7. 严格的质量控制——通过IATF16949、ISO14001、ISO45001及ISO13485认证，配备全套检测设备以确保质量管控，产品交付前100%检验。

8. 交钥匙服务——我们拥有完整的生产链，可提供涵盖多种铸造金属的交钥匙服务，并可根据客户需求提供热处理、数控加工、抛光及其他表面处理等完善的后道加工服务。

9. 可铸造超级合金零件，如镍基合金、钴基合金等。

熔模铸造 重量：最大30千克，最小0.5克；最大尺寸500毫米；最小壁厚0.4毫米。
公差：粗铸件：±0.05毫米；机加工公差：±0.01毫米。
表面粗糙度：Ra 3.2–6.3，甚至更优。

应用领域：机械设备、流体工业、汽车、农业与灌溉、航空航天、化工、手动工具与电动工具、建筑与建材、铁路运输、医疗设备、食品加工、石油与天然气、新能源、工业自动化、人工智能等。

CNC车削是一种制造过程，其中材料棒被固定在卡盘中并旋转，同时刀具被送入工件以去除材料以形成所需的形状。附有工具的转塔被编程为移动到原材料棒并移除材料以创建编程结果。这也被称为“减法加工”，因为它涉及材料去除。如果中心同时具有调谐和铣削能力，则可以停止旋转以允许铣削出其他形状。

车削特定操作（外部）
转向
车削是CNC操作中最基本的操作，涉及在车床上旋转工件，同时切削刀具将其塑造成所需的形状。该工艺擅长生产圆柱形零件，对于制造轴、销和杆等产品至关重要。它的特点是能够实现高表面光洁度和尺寸精度。

硬车削
硬车削是一种专门的操作，专注于高硬度等级的材料。该工艺通常取代磨削，并涉及切割难以成型的材料。它以其精度和在坚韧材料上实现精细光洁度的能力而闻名，使其成为需要高耐磨性的部件的首选。

锥度车削
锥形车削是一种通过在工件长度上逐渐改变其直径来生产圆锥形的技术。它对于锥体和锥形轴等零件至关重要，可提供高精度。该操作对于需要适合特定角度空间的组件至关重要。

饰面
表面处理包括从工件末端去除材料以产生平坦表面。这通常是CNC车削操作的第一步，对于准备工件末端进行进一步加工至关重要。该工艺对于实现精确的表面平整度和与工件轴线的垂直度至关重要。

开槽
数控车削中的切槽是在工件表面切割凹槽的过程。它通常用于O形圈凹槽、油槽或需要特定凹槽的地方。CNC车削的精度允许精确的凹槽尺寸，这对于需要特定配合的零件至关重要。

离别
分型，也称为切断，是将工件切割成其直径，将其分成两部分的操作。该技术用于从较长的工件创建离散组件。这是用一块材料生产多个零件的关键一步。

洗衣机配件、无线通讯产品、无人机、玩具汽车模型、塑料回收机、水文测量设备制造。