CNC车削件的2000家公司 ✓ 来自 25 个国家的 B2B 制造商、经销商和供应商 ✓ 提供快速信息和价格的特别服务 ✓
我们GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG 是一家领先的数控车削件制造商。凭借多年的经验和最先进的设备，我们可以根据客户的个性化要求生产精密、高质量的车削件。我们的服务范围广泛，包括生产从小批量到大批量的各种材料（如铝、不锈钢、塑料和黄铜）。
我们的数控车削件广泛应用于汽车工业、航空航天、电气工程和医疗技术等行业。得益于我们的专业团队和高质量标准，我们能够保证可靠、准时地交付产品。我们非常重视与客户的密切合作，以便以最佳方式实现客户的个性化要求和愿望。在GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG ，您将获得符合最高质量标准的数控车削件定制解决方案。
- 由铝、黄铜、钢和塑料制成的 CNC 车削件
- 直径从 3 到 65 mm
- 数量从 1 到 100,000
- 公差可达 +/- 0.005 mm
- 根据客户要求进行表面处理
- 可加工复杂几何形状
- 快速交货
- ISO 认证的质量管理
- 各行各业的丰富经验
- 汽车工业
- 航空航天工业
- 电子工业
- 医疗技术
- 机械工程
- 能源技术
- 光学工业
- 食品工业
- 电信技术
- 安全技术
我们的机器遍布全球，40多年来=当谈到传统的完美地面钻机时，所有事情的衡量标准！机器完全以图恩/吉瓦（伯尔尼州）制造=100%瑞士制造。
使用BERGER technologie GmbH的钻头磨床，您可以获得以下优点：
-提高直径精度：精确的磨削导致精确的孔
-提高定位精度：锋利的钻尖切割柔和
-由于切削力的均匀分布，钻头的使用寿命显著提高
-由于精确、对称的指向，进给力显著降低
-非常快速和容易的重新研磨：导致工具成本的显著降低，例如，由于更高的可用性=更少的停机时间。更高的可用性=占用的资金更少
-不再有钻具瓶颈
-钻井工具成本大幅降低
-机器和钻具的快速摊销-以及许多其他优势...
BERGER technologie机器在世界范围内得到了验证和赞赏！
Fackert GmbH&Co.KG是您机械加工、焊接和成型技术的专家。请随时访问我们的网站。
- CNC车削件 | 车削件 | 成型车削零部件
Jung&Co和Jung Process Systems GmbH在项目处理方面都具有高度的灵活性，从而保证联合项目可靠、按时完成。
Jung Process Systems GmbH的螺杆泵是许多应用中的最佳选择。特别是对于需要良好吸入能力和低脉动输送行为的输送任务，泵是正确的解决方案。
我们从单一来源为您的需求提供完整的解决方案。从设计到制造，从实施到服务，Jung Process Systems是一个经验丰富的合作伙伴，在全球范围内提供全面的支持。
- CNC车削件 | 车削件 | 精密车削件
- 酒窖机械和酒窖配件，如压酒机、水果压榨机和发酵罐
- 工厂工程用管道配件，例如夹管阀、压力开关、闸阀、...
我们提供由不锈钢、铝合金、塑料和特殊材料制成的产品。
alstertaler schrauben & präzisionsteile lothar mewes gmbh
制造商 ✓ 经销商 ✓ 服务提供商 ✓As a result of our ability to deliver on schedule, our service, our DIN EN ISO 9001:2000 certified quality management system as well as our efficient sales team we are able to ensure that our customers are always a jump ahead of the competition.
We have been known for a very long time as the specialists with the highest standards with regard to quality and we supply the following industries:
- Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
- Instrument manufacturers
- Nuclear power and wind technology
- Medicine and maritime technology
- Air and space industries
- Stairway construction, furniture industry
- Metal and exhibition stand constructors
- Electronics
- Air conditioning technology
- Crafts and commerce
Contact us. Together, we will find a solution which will not only live up to but exceed your expectations.
1、材质：不锈钢/铝合金/AISI 304
2.应用：机械设备、电子设备
3、机加工处理：
车削+铣削+钻孔+镗孔+退火+时效+热处理+表面处理+压力测试
1、材质：不锈钢/铝合金/AISI 304
2.应用：机械设备、电子设备
3、机加工处理：
车削+铣削+钻孔+镗孔+退火+时效+热处理+表面处理+压力测试
4.最大尺寸（mm）：（长x宽x高）=3000 x 2500 x 2000
1.最大尺寸（mm）：（长x宽x高）=3000 x 2500 x 2000
2.公差：
表面平行度0.02 mm，位置0.02 mm，平面度0.015 mm，同心度0.02 mm
3：重量：10kg-5000kg
目标客户群体：机械制造商、电子设备制造商
- 等离子渗氮 - 42铬钼
- 锡涂层 - HWS
- 烘干清漆 - S45C
- 金色氧化 - A6061
- CNC PEEK - 偷看
- 不锈钢，CNC整体加工 - SUS304
- 多功能厨房过滤水龙头OEM - 多功能厨房过滤水龙头可伸缩混合水龙头一体式滤水器
- 锌压铸 - 模具设计;压铸;后处理;表面处理;一站式服务。
- 我们提供铝和不锈钢等材料的数控车削，包括车轴、螺纹和圆柱形零件。
- 嵌入式壁挂式水龙头OEM - 内置壁挂式水龙头冷热水混合水龙头现代简约设计
- 数控铣削机械工程 - Hangor为机械工程和汽车行业的零部件提供精密铣削、CNC铣削和制造工艺。
- 数控铣削汽车零部件 - Hangor Technology为气门、齿轮和制动卡钳等汽车零部件提供精密数控铣削、合同铣削和制造工艺。
CNC车削零件是通过使用计算机数字控制（CNC）对金属或塑料等材料进行精密车削而制造的部件，CNC是一种用于汽车、航空航天、电子和医疗技术等行业的制造工艺，其特点是高精度和效率。
数控车削零件的一个突出优点是加工过程的高精度。CNC系统能够精确控制刀具位置和切削参数，使零件达到所需的尺寸和形状。这种精度对于需要严格公差的应用至关重要。
生产效率的提高是另一个显著优势。数控系统的高度自动化最大限度地减少了人工干预，从而显著提高了生产效率。这对于批量生产和生产时间紧张的地方特别有利。
加工复杂形状的能力是CNC车削零件的另一个特点。虽然传统的车削方法可能难以加工复杂的几何形状，但CNC技术使这种设计能够轻松实现，扩大了设计和应用的范围。这对于创新产品设计至关重要。
最后，CNC车削零件确保了大规模生产的高一致性和可靠性。数控系统的精确控制确保了每个零件的一致性，减少了人为误差，提高了产品质量。这种一致性对于保持品牌声誉和客户满意度至关重要。
总之，数控车削零件由于其高精度、高效率、加工复杂形状的能力、一致性和可靠性，是现代制造业不可或缺的一部分。随着技术的进步，数控车削零件有望在更多领域发挥重要作用。
CNC车削零件是使用计算机控制的车削工艺制造的部件，用于各种行业。在航空航天和汽车工业中，此类零件用于生产精密轴和圆柱形部件，以确保高精度和可靠性。在医疗技术领域，数控车削技术用于生产必须满足严格卫生和精度要求的手术器械和植入物。此外，在电子和通信行业，CNC车削零件用于生产连接器和其他精密部件，以确保设备的性能和寿命。
我们的CNC精密加工服务为各行各业（汽车、航空航天、电子等）的关键应用提供精确、高质量的组件。）.利用先进的多轴CNC系统和严格的过程控制，我们可以处理复杂的几何形状、严格的公差（低至±0.005 mm）和多样化的材料，确保小批量原型和大批量生产运行的一致性和可靠性
我们的切割材料包括：不锈钢，铝，碳钢，冷轧钢，热轧钢，镀锌板，钢带，复合合金等。我们目前为全球汽车和物料搬运、食品、暖通空调、家具、电器、可再生能源和建筑行业的许多工业领域的客户提供服务，并自豪地获得ISO9001认证，确保严格的质量标准和金属零件制造实践。
- 数控车削工件 - 表面处理：阳极氧化、喷珠、黑色氧化、抛光、粉末喷涂、喷漆、拉丝、电镀、钝化或客户要求。 材料容量：铝：AL1100、AL1050、AL1070、AL1060、AL2014、AL2017、AL2024、AL3003、AL5052、AL5754...
CNC车削是一种制造过程，其中材料棒被固定在卡盘中并旋转，同时刀具被送入工件以去除材料以形成所需的形状。附有工具的转塔被编程为移动到原材料棒并移除材料以创建编程结果。这也被称为“减法加工”，因为它涉及材料去除。如果中心同时具有调谐和铣削能力，则可以停止旋转以允许铣削出其他形状。
车削特定操作（外部）
转向
车削是CNC操作中最基本的操作，涉及在车床上旋转工件，同时切削刀具将其塑造成所需的形状。该工艺擅长生产圆柱形零件，对于制造轴、销和杆等产品至关重要。它的特点是能够实现高表面光洁度和尺寸精度。
硬车削
硬车削是一种专门的操作，专注于高硬度等级的材料。该工艺通常取代磨削，并涉及切割难以成型的材料。它以其精度和在坚韧材料上实现精细光洁度的能力而闻名，使其成为需要高耐磨性的部件的首选。
锥度车削
锥形车削是一种通过在工件长度上逐渐改变其直径来生产圆锥形的技术。它对于锥体和锥形轴等零件至关重要，可提供高精度。该操作对于需要适合特定角度空间的组件至关重要。
饰面
表面处理包括从工件末端去除材料以产生平坦表面。这通常是CNC车削操作的第一步，对于准备工件末端进行进一步加工至关重要。该工艺对于实现精确的表面平整度和与工件轴线的垂直度至关重要。
开槽
数控车削中的切槽是在工件表面切割凹槽的过程。它通常用于O形圈凹槽、油槽或需要特定凹槽的地方。CNC车削的精度允许精确的凹槽尺寸，这对于需要特定配合的零件至关重要。
离别
分型，也称为切断，是将工件切割成其直径，将其分成两部分的操作。该技术用于从较长的工件创建离散组件。这是用一块材料生产多个零件的关键一步。
洗衣机配件、无线通讯产品、无人机、玩具汽车模型、塑料回收机、水文测量设备制造。
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Hamidiye Makina Sanayi İnşaat Medikal ve Ticaret Ltd. Şti.
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BRIGHT-TOOLS always concentrate on product quality, either product appearance or production processes. From cutting off to final inspection, we strive for perfection. To provide customers quick delivery and meet customers different demands, we bring in workshop machines to increase our production capability every year and introduce precision instruments as HAIMER balancing machines, Dieblod gauges, ZEISS CMM, ZOLLER presetting and measuring machine, etc.
For better service experience, we are with you seven days a week. For better prices, we made bulk production for popular sizes. Now BRIGHT-TOOLS has been the most complete supplier in tooling system with more than 6000 stock sizes and exporting to 56 countries.
We passed ISO 9001, ISO 14001 and ISO 45001 certificates, owned dozens of patents, working with big brands and recognized by customers around the world.
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50 years of experience enabled us to set up a unique and excellent combination of cost-saving production methods and our acquired expertise works to the benefit of our customers. Since 1965, we are forming custom and standardized products by cold extrusion. Our procedures require significantly less raw material than the usual methods and are therefore more cost effective. Careful processing of the formed parts assures top quality, compliance with technical specifications and accurate fit.
We place utmost importance on comprehensive consultations with our customers. This ensures that we use our technological expertise to the greatest benefit of our customers.
In the course of a forming operation, we demonstrate for example how the finished product will look. In some instances, we will perform the application development including the cost calculation and production planning.
Our assortment of products includes locking screws, turned workpieces and cold extruded parts, which we manufacture either according to customer specifications or as standardized parts. We are also able to process a broad range of different materials, such as aluminum, steel and brass among other materials. We use the following production methods to manufacture parts for our customers:
Turning
- single-spindle automated lathe up to Ø 60 mm
- multi-spindle automated lathe up to Ø 51 mm
Cold Extrusion
- 4 and 5-step cold forming (planned: 6-step forming)
- press capacity up to 3,000 kN
- maximum shaft length = 160 mm
- maximum wire diameter = 26 mm
Product Finishing by External Partners
- galvanic surface coating
- pigment coating
- heat treatment/softening treatment
- micro-encapsulation
Montage
- metal seal rings/gaskets
- elastomer seal rings/gaskets
- magnets
Post Processing/Finishing of
- cold extruded parts
- turned parts
- forging blanks (forging billets)
Surface Preparation (Cleaning) Technology
- innovative cleaning equipment to improve the technical cleanliness of the parts
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- 钛制数控车床件
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