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我们的机器遍布全球，40多年来=当谈到传统的完美地面钻机时，所有事情的衡量标准！机器完全以图恩/吉瓦（伯尔尼州）制造=100%瑞士制造。
使用BERGER technologie GmbH的钻头磨床，您可以获得以下优点：
-提高直径精度：精确的磨削导致精确的孔
-提高定位精度：锋利的钻尖切割柔和
-由于切削力的均匀分布，钻头的使用寿命显著提高
-由于精确、对称的指向，进给力显著降低
-非常快速和容易的重新研磨：导致工具成本的显著降低，例如，由于更高的可用性=更少的停机时间。更高的可用性=占用的资金更少
-不再有钻具瓶颈
-钻井工具成本大幅降低
-机器和钻具的快速摊销-以及许多其他优势...
BERGER technologie机器在世界范围内得到了验证和赞赏！
Jung&Co和Jung Process Systems GmbH在项目处理方面都具有高度的灵活性，从而保证联合项目可靠、按时完成。
Jung Process Systems GmbH的螺杆泵是许多应用中的最佳选择。特别是对于需要良好吸入能力和低脉动输送行为的输送任务，泵是正确的解决方案。
我们从单一来源为您的需求提供完整的解决方案。从设计到制造，从实施到服务，Jung Process Systems是一个经验丰富的合作伙伴，在全球范围内提供全面的支持。
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公司高度重视技术能力的提升和人才的引进培养。现有员工500余人，90%以上具有大专以上学历。其中从事工艺编制、程序设计人员100余人，专职检验人员80余人，充分保证了加工能力和成品质量。公司长期与各大院校开展机械加工相关课题的研发合作和技术交流，为公司发展提供了强有力的技术能力储备和人力资源保障。
公司还十分重视设备投入，从首页及国外引进大量高精度加工设备。公司拥有意大利PAMA镗铣床、日本东芝镗铣床、仓敷镗铣床、大隈龙门五面体、三菱龙门五面体、丰田精机龙门五面体、日本OM立式车床、东芝立式车床、马扎克龙门加工中心、牧野卧式加工中心、马扎克卧式加工中心、DMG森精机卧式加工中心、日本安田Asta跳汰机镗床、斯图特精密内外圆磨床、日本冈本精密磨床、德国Jazz精密磨床等。配套检测设备有三坐标、高度计、硬度计、涂层测厚仪等。
目前，FSC 占地 14,000 平方米，由两个独立且互补的厂区组成。第一厂区设有铝压铸设备、喷砂设备及模具车间；第二厂区则专注于精加工及数控机械加工，同时还设有仓库以及设计和质量控制办公室。
凭借在压铸工艺方面的专业技术，以及与资深设计师和精选供应商的紧密合作，Fonderia San Clemente 能够提供完整且一体化的服务。公司在项目的每个阶段都为客户提供支持：从技术咨询、模具设计与制造，到机械加工和表面处理，确保生产高品质的压铸件，无论是毛坯件、半成品还是成品。
BRIGHT-TOOLS always concentrate on product quality, either product appearance or production processes. From cutting off to final inspection, we strive for perfection. To provide customers quick delivery and meet customers different demands, we bring in workshop machines to increase our production capability every year and introduce precision instruments as HAIMER balancing machines, Dieblod gauges, ZEISS CMM, ZOLLER presetting and measuring machine, etc.
For better service experience, we are with you seven days a week. For better prices, we made bulk production for popular sizes. Now BRIGHT-TOOLS has been the most complete supplier in tooling system with more than 6000 stock sizes and exporting to 56 countries.
We passed ISO 9001, ISO 14001 and ISO 45001 certificates, owned dozens of patents, working with big brands and recognized by customers around the world.
This is BRIGHT-TOOLS at your side for your special support, striven to be the top brand in the world.
50 years of experience enabled us to set up a unique and excellent combination of cost-saving production methods and our acquired expertise works to the benefit of our customers. Since 1965, we are forming custom and standardized products by cold extrusion. Our procedures require significantly less raw material than the usual methods and are therefore more cost effective. Careful processing of the formed parts assures top quality, compliance with technical specifications and accurate fit.
We place utmost importance on comprehensive consultations with our customers. This ensures that we use our technological expertise to the greatest benefit of our customers.
In the course of a forming operation, we demonstrate for example how the finished product will look. In some instances, we will perform the application development including the cost calculation and production planning.
Our assortment of products includes locking screws, turned workpieces and cold extruded parts, which we manufacture either according to customer specifications or as standardized parts. We are also able to process a broad range of different materials, such as aluminum, steel and brass among other materials. We use the following production methods to manufacture parts for our customers:
Turning
- single-spindle automated lathe up to Ø 60 mm
- multi-spindle automated lathe up to Ø 51 mm
Cold Extrusion
- 4 and 5-step cold forming (planned: 6-step forming)
- press capacity up to 3,000 kN
- maximum shaft length = 160 mm
- maximum wire diameter = 26 mm
Product Finishing by External Partners
- galvanic surface coating
- pigment coating
- heat treatment/softening treatment
- micro-encapsulation
Montage
- metal seal rings/gaskets
- elastomer seal rings/gaskets
- magnets
Post Processing/Finishing of
- cold extruded parts
- turned parts
- forging blanks (forging billets)
Surface Preparation (Cleaning) Technology
- innovative cleaning equipment to improve the technical cleanliness of the parts
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