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We see ourselves as problem solvers and offer the right machines and tools for every need, regardless of size - from mobile equipment to complete machining centers. In constant dialog with our customers, we are always working on optimizing the machines.
Whether machines for pipe end machining, belt grinders, disc grinders, guillotine shears, sectional steel shears, hole punching machines, circular shears or bending benches - we have them all in our program. In addition, we have round bending machines for sheets, tubes and profiles, floor flanging machines, punching, straightening and bending machines and universal machines.
Our strength - your success
Managed by the owner, MaSuB GmbH sees itself as a small, highly professional company with the highest standards of quality, functionality and cost-effectiveness.
For more than twenty-five years, we have been a competent partner for all questions concerning the production processes of sheet metal working and weld seam preparation.
From professional consulting to delivery and after-sales service, we are there for you. Through the highest standards and short decision-making processes, we realize customer-specific variants - according to your specifications and for exactly your application.
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We listen carefully to your needs, put our complete experience at your disposal and respond to your individual wishes and requirements.
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Services include:
- Water jet cutting
- Laser Cutting
- CNC Bending
- Mechanical Production
- Color
- Welding
- Material storage
- CAD design
- LED透镜注塑模具 - 腔体材料H13、718H、S136、2738、1.2344等。产品材料PC、PMMA（亚克力）空腔数量单个或多个模具结构冷流道、热流道模架标准的，自制的。提前期30至45天
- 手机侧裙的TPU注塑成型 - 模具/零件规格模具钢材料H13产品材料TPU腔数单一的模具类型冷流道模架自制的
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>精密加工：碳/不锈钢、铝和黄铜的板材/管材激光切割、弯曲/成型、焊接。
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>经验丰富的团队：15年以上的行业经验，熟练的劳动力，先进的机器。
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>全球运输：通过DHL、联邦快递、UPS、火车或海运快速递送。
弯曲公差：最大±0.08 mm
激光切割公差：通常±0.10 mm
焊接类型：MIG、TIG、激光、点焊（用于碳钢、不锈钢、铝等）
钣金加工能力：0.5-100mm
- Q235，焊接零件，CNC，烤漆
- 等离子渗氮 - 42铬钼
- 锡涂层 - HWS
- 烘干清漆 - S45C
- 弯曲部
- 钣金弯曲 - 支持材料： 不锈钢：SS201、SS301、SS303、SS304、SS316、SS416等。 钢材：低碳钢、碳钢、4140、4340、Q235、Q345B、20#、45#、DC01、SPCC、SPHC、CGCC等。 黄铜：HPb63、HPb62...
金属板弯曲使用金属弯曲形成。金属弯曲是一种过程，通过该过程，当向对象施加力时，金属可以变形，这导致其以一定角度弯曲并形成预期的形状，这通常导致其呈“V”或“U”形。
空气弯曲
在此过程中，工件与模具的外边缘以及冲头尖端接触。然后迫使冲头经过模具顶部进入V形开口，而不接触V形开口。
空气弯曲是接触量最少的弯曲类型。该设备仅在3个点接触材料：冲头、尖端和模肩。看起来好像吨位不会产生弯曲，你不需要像使用压印方法时那样多。
空气弯曲是最广泛使用的金属弯曲类型，不难看出原因，因为这种技术有很多优点。由于冲头尖端不需要被推过金属表面，因此与底部弯曲和压印相比，弯曲所需的重量要小得多。
底部弯曲
空气弯曲和底部弯曲的区别在于两者的半径有差异。它不同于压印，因为冲头和扎带不能与材料完全接触，也没有足够的吨位在金属上留下印记。
底部弯曲具有许多优点，例如使用工具时精度更高、回弹更少，这使其成为考虑金属弯曲技术时更安全的选择。
铸币
冲压是一种弯曲过程，其中冲头和工件底部在模具上。这产生了一个受控的角度，这导致很小的回弹。这种类型的弯曲比空气弯曲和底部弯曲需要更多的吨位。
压印的优点是，为了产生出色的结果，准确性是必不可少的，这正是压印方法所能提供的。除了准确之外，在使用这种技术时，重复结果也是一项简单的任务。使用压印时，回弹也不太常见，这意味着金属不太可能恢复到原来的状态。
折叠
金属折叠技术包括折叠金属板的表面部分以形成期望的弯曲。折叠使用夹具，夹具将金属片固定到位，并施加力将金属折叠成指定的角度，以形成金属板弯曲。
夹紧梁将固定金属板的最长部分。当梁上升并折叠金属板时，弯曲梁可以在工件上上下移动。
优点：有用的是，通过折叠方法，可以在同一块金属中创建多个折叠，创建双面通道或正方形或矩形中空管。
最终的弯曲角度受梁的折叠角度的影响。该工艺可以处理大型金属板，并且损坏金属板的风险非常有限。
擦拭
擦拭方法包括向金属施加压力，通过将工件保持在衬垫和模具之间，然后向下滑动擦拭凸缘，将工件弯曲成有角度的形状。
与折叠技术类似，它是板材的塑性变形。擦拭使您能够使正在弯曲的工件变圆，这可以通过从半径向模具和法兰添加角度切线来完成。
优点：与其他方法相比，擦拭方法为钣金弯曲提供了一些优势，例如出色的精度和有限的表面损坏。施加的力均匀地分布在工件表面上，您可以在一次运行中多次弯曲工件。
重要的是要注意：该方法是更昂贵的技术之一。由于擦拭法兰的几何形状，它不支持超过90°的弯曲角度，弯曲的工件往往会产生适度的回弹效应，并且弯曲形状需要定制工具。
慢跑
微动是机器向两个方向弯曲金属以形成“S”或“Z”形状的过程。
慢跑包括通过使用纵梁和成型器一段一段地成型金属板。人们发现，当您需要以周期性重复的模式弯曲延伸的工件时，这种方法特别有用。
该过程将金属板工件推入设备单元或制动器。
它使用成形器将金属弯曲20到30度。应将零件松开、翻转并再次弯曲，直到实现啮合。
优点：慢跑技术的优点是它在创造不同形状方面非常通用，生产成本低，并且具有较小的回弹效应。
就弱点而言，它可能会导致工件表面恶化。
滚动
轧制主要用于制造建筑行业的大型工件，是一种使用轧机制造不同形状或更大半径弯曲的管子或锥体的方法。
金属轧机能够在两个辊之间供给金属板，这导致金属板形成曲线。
为了增加曲线的形状，机器的操作员将反转辊，然后使金属以相反的方向通过辊返回。重复该过程直到实现所需的弯曲。
旋转弯曲
旋转弯曲是一个复杂的板料弯曲过程。该过程倾向于创建可以提供各种中心线半径的管道。该过程包括弯曲内部插入心轴的管子，使其符合精确的外径。
优点：旋转弯曲可以将管子最大旋转180°，使其通用性强。这样，该方法可以在一次运行中从不同角度多次弯曲工件。除此之外，该方法显示出有限的回弹效应。
然而，旋转弯曲的一些缺点包括：昂贵、工件表面恶化以及整个过程的复杂性。
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