铝散热器  制造商、经销商、供应商

通过高温高压将铝锭压缩成特定形状的散热装置。具有轻量化、高导热、定制化等特点
以6061、6063铝合金为主，导热系数160-180W/m·K

1、材料和模具参数
材料选择：
纯铝AL1070/1050/1010的传热系数达到22670W/m·K，合金铝6063为180W/m·K，压铸铝A380仅为96W/m·K。
冷镦工艺可实现0.7 mm的超薄翅片，间距为1mm，长径比为1:50以上（挤压工艺通常为1:25）。
模具要求：
使用H13钢或钨钢模具（硬度HRC45-50），将工作带打磨至Ra≤0.8 μ m。
重量超过3000吨的设备可以一次性形成2600mm × 260mm的大尺寸散热器。

2、冷镦工艺参数
成型参数：
锻造力100-1000kN，伺服驱动精度±0.01 mm，温锻推荐温度580-780℃。
立体进气设计优于传统二维挤压，提高散热效率。
焊接工艺：。
氮气保护钎焊/真空钎焊适用于薄壁件（如AL3003/4045），而搅拌摩擦焊适用于厚壁件。

3、性能和测试
散热性能：
纯铝冷头散热片可将5W LED灯具体积缩小30%，功率提升至7W。
质检：
尺寸公差±0.1 mm，表面粗糙度Ra≤0.8 μ m，需进行气密性试验（泄漏率≤0.1%）

4、工艺优化方向
模具寿命：使用钨钢冷挤压模具（如YG8）可提高耐磨性
结构创新：通过各向异性处理（如六边形柱翅片）增加散热面积。

1、电子器件的散热片
电脑硬件：CPU/GPU散热片通过挤压技术实现密集鳍片结构，散热面积提升30%以上。
LED照明：高导热铝挤压型材有效降低灯珠温度，寿命延长至50000小时。
5G基站：射频模块散热片采用多腔挤压设计，满足高功率密度散热需求。
二、新能源汽车
电池组冷却：铝挤压型材作为液冷板基板，导热系数200W/（m·K），重量比铜轻60%。
电机控制器：一体式挤压散热片，实现风冷/液冷双模式，降低工作温度15℃。
3.工业设备
电力电子：逆变器、变压器散热器通过挤压技术实现复杂截面，耐压等级IP67。
自动化机械：伺服驱动散热片采用模块化挤压设计，支持快速组装。
四、其他领域
光伏逆变器：适合户外安装的轻质铝挤压散热片，耐候性超过10年。
轨道交通：列车用IGBT散热器通过挤压和焊接工艺实现高可靠性。