输送带清洗  制造商、经销商、供应商

Die MARTIN ENGINEERING Corporation wurde 1944 in Neponset, Illinois, USA gegründet und stellt seitdem pneumatische Vibratoren zur Entladung von
Schüttgutbehältern her. Heute ist MARTIN ENGINEERING in diesem Bereich weltweiter Marktführer. Die MARTIN ENGINEERING GmbH wurde 1987 als Martin Europe mit Sitz in Wiesbaden gegründet und expandierte schnell.
Die Produkte von MARTIN® wurden für industrielle Anwendungen entwickelt in denen es, durch die Handhabung von Schüttgut, zu einer Beeinträchtigung der Produktion kommen kann. Die unterschiedlichsten Branchen, wie die Energiegewinnung, die Stahlindustrie, die chemische Industrie, Braunkohle- und Steinkohleindustrie im Tagebau sowie im Untertagebau, sonstige Rohstoff- und Erzbergwerke, Zellstoff- und Papierhersteller, Nahrungsmittelhersteller, die Zement-, Kies- und Sandindustrie, die Öl- und Gasindustrie sowie die Transportindustrie von Schüttgütern, zählen zu unseren wichtigsten Kunden.

Die Lutze Fördertechnik bietet ein sich stetig erweiterndes Programm im Bereich Transportband und Verschleißschutz. Zuverlässiger Service und kundenorientierte Beratung – Das ist unser Erfolgsrezept und verschafft Ihnen den heutzutage entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Seit 60 Jahren beliefern wir unsere Kunden mit Transportbändern aus Gummi und modernen Kunststoffen, Antriebs- und Umlenktrommeln, Tragrollen, Abstreifern, Verschleißschutz aus Gummi, PU oder Keramik.
Zu unseren Kernkompetenzen im Transportbandbereich zählen:

• Dosierbänder, Magnetabscheidegurte
• Elevatorgurte bis 2.000 mm Breite auch mit Stahlschutzeinlagen
• Gurte für den Bereich Recycling
• Wellenkastengurte aus eigener Fertigung (z.B. Aquamatorgurte)
• Lochbänder für Sandstrahlanlagen

Weitere Besonderheiten sind Polyurethanlösungen aus LUWITAN®:

• Formteile und Verschleißschutzplatten
• Verschleißschutz als Sprühbeschichtung
• LUWIREP Spachtel- und Reparatursets für Gummi und PU
• Reparaturen der Auskleidung von Gleitschleifanlagen

Darüber hinaus bieten wir einen 24-Stunden-Service mit neuesten Geräten und innovativen Materialien.
Durch die permanente, technologische Weiterentwicklung unserer Produkte und der stetigen Qualifikation unserer Mitarbeiter, sind wir unseren Kunden ein zuverlässiger Partner.

Die Alpintechnik Bernhard GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für Demontage und Schadstoffsanierung. Seit über 25 Jahren arbeiten wir in der Baubranche und stehen für Qualität. Wir pflegen geschäftliche Partnerschaften mit namhaften Großkunden und zeichnen uns seither durch vorausschauende Planung, höchste Kundenzufriedenheit und herausragendes Know-How aus. Von der Beratung, bis hin zur Durchführung, sind wir Ihr sicherer Begleiter.
Welche Schadstoffe beseitigen wir?

• Asbest
• KMF
• PAK
• PCB

Unsere Spezialisierung
In der Schadstoffsanierung setzt wir auf die neusten Sanierungsmethoden. Dazu zählen die Fräsverfahren BT-40, BT-43 und BT-44, welches derzeit nur wenige Unternehmen in Deutschland anbieten können. Mit dieser Frästechnik ist ein besonders emissionsarmes Verfahren für Tätigkeiten mit geringer Exposition gemäß Nr. 2.9 TRGS 519 möglich. Bei herkömmlichen Sanierungsverfahren muss immer ein Schwarzbereich, mit Vierkammerschleusen, Unterdruckhaltegeräte und Folienschutzwänden aufgebaut werden. Dieser enorme zeitliche und kostenintensive Aufwand entfällt beim BT-Fräsverfahren. Ebenfalls entfallen die Kosten für die Freimessung des Sanierungsbereiches.
Wir ermöglichen Ihnen mit unserer Frästechnik eine schnelle Umsetzung der Schadstoffsanierung und somit eine rasche Aufnahme von Anschlussarbeiten. Profitieren Sie und sparen Sie mit unserem BT-Fräsverfahren wertvolle Zeit und Geld.Seit 2015 ist unser Unternehmen präqualifiziert und in der Präqualifizierungsdatenbank beim Verein für die Präqualifikation von Bauunternehmen e.V. unter der Reg.-Nr. 011.150048 erfasst.

HOSCH is the specialist for conveyor belt cleaning systems for the bulk material handling industry. Based on decades of experience and the continuous development of our products, we are able to realize the best solutions for any kind of bulk material and conveyor.

environmentally friendly cleaning and care products, which are used in the industrial, manual, municipal, automotive, building cleaning and catering sectors. In addition to the common standard solutions, we produce a variety of specialties and high concentrates.

Fördergurtreinigung, Förderbandreinigung, Bandabstreifer, Gurtabstreifer, Kopfabstreifer, Untergurtabstreifer, Spezialanfertigungen.

Messe-Termine 2023: Besuchen Sie uns an einem unserer Stände!
29. – 30. März 2023
Halle 4 | Stand E05
12. – 16. Juni 2023
Halle 17 | Stand B62
Herzlich willkommen
Innovative Fördertechnik inklusive Entwicklung, Konstruktion und Fertigung –
das ist unsere Leidenschaft.
Bereits seit

Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an hochwertigen Produkten rund ums Förderband. Vom Abstreifer bis zur Tragrolle, bei uns finden Sie immer das passende Produkt. Unsere Produktpalette wird kontinuierlich erweitert und weiterentwickelt, damit wir Ihnen eine bestmögliche Produktqualität gewährleisten können.

Hubei Xinanneng Conveyor Equipment Co., Ltd. has been specializing in the research, development, and manufacturing of belt Conveyor systems and Conveyor Equipment components for over 30 years. The company has a registered capital of 15 million USD and covers an area of 26,700 square meters.
Our products comply with multiple international standards such as DIN, CEMA, AS, JIS, and are exported to more than 20 countries and regions worldwide. They are widely used in coal, mining, quarrying, ports, chemical plants, power plants, cement plants, steel mills, salt plants, fertilizer plants, as well as seaport or airport facilities.
The company has a professional technical R&D and quality inspection team, as well as more than 80 metal cutting, welding, and inspection machines, enabling us to provide high-quality products and professional, efficient services, earning unanimous recognition from customers both at home and abroad.
We have passed certifications for ISO9001 Quality Management System, ISO14001 Environmental Management System, and ISO45001 Occupational Health and Safety Management System, and have also obtained CE and TUV supplier certifications. We are recognized as a high-tech enterprise and AAA credit enterprise in Hubei Province.
Currently, the company holds 7 utility model patents. With the commissioning of the brand-new fully automated Idler production line, the annual capacity of Idler will reach 600,000 units by the end of 2025. Standardized and automated manufacturing processes ensure product consistency and reliability, while high-quality technical and service teams provide strong support for product quality.
We value the long-term partnerships we have established with our customers and look forward to working hand in hand with you in the future to build a mutually beneficial and win-win partnership!

About BAI-OTT
Our engineers have dealt with conveyor industry assignments in China for more than twenty years, and have a wealth of on-site experience to provide you with solutions to problems and issues related to conveyor belts in transporting materials.
More than two decades of experience in producing raw materials and on-site construction enable us to provide you with safer, more efficient and higher quality products.
BAI-OTT, make conveyor maintenance simple
Founded in 1999, China BAI-OTT New Material Co., Ltd. has dedicated itself to the research and manufacturing of conveyor belt maintenance products. With 26 years of continuous development, BAI-OTT has emerged as an industry-leading brand, offering comprehensive solutions to over 4,000 clients across 58 countries worldwide.
Our commitment to technological innovation has led to the development of a complete conveyor belt maintenance system. This encompasses services such as impact resistance, wear protection, repair and splicing, cleaning and dust prevention. Whether aiming to enhance conveyor line efficiency or extend equipment lifespan, our products adhere to the highest standards to meet the diverse needs of our clients.