塑料制作  制造商、经销商、供应商

塑料制造包括将塑料材料加工成不同形状和应用的产品。塑料制造中有各种工艺，包括注塑、挤出、吹塑、热成型和旋转成型。这些工艺中的每一种都有特定的特性，适用于不同塑料产品的生产。

注射成型是一种工业产品制造工艺，通常使用橡胶和塑料注射成型。可分为注射压缩成型和压铸。注塑机（简称注塑机）是利用塑料成型工具将热塑性或热固性材料成型为各种形状的主要设备。注射成型是由注塑机和模具配合实现的。

在挤出中，塑料原料通过加热并借助于螺杆通过模制头输送而形成连续的型材。该工艺适用于管材、型材和薄膜的生产。挤出的模具成本相对较低，适合大批量生产。

吹塑主要用于生产中空物体，如瓶子和容器。在这个过程中，热塑性塑料被熔化并吹入模具中，使其填充模具的内壁，并在冷却后呈现所需的形状。

热成型包括加热塑料片材直至软化，然后在模具中成型和冷却。该工艺适用于制造大型薄壁产品，例如包装托盘和车辆内饰。

在旋转成型中，将塑料原料放入模具中，模具沿两个垂直轴旋转和加热，使塑料均匀分布在模具中并呈现所需的形状。该工艺适用于制造大型中空物体，如坦克和玩具。

在塑料制造中，材料的选择至关重要，常用的塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），每种塑料都有不同的性能和应用，因此应根据产品的功能要求进行选择。

塑料制造，即将塑料原材料加工成各种产品，用于许多领域：在包装行业，塑料用于制造食品包装、药品和化妆品包装，因为它们是不可渗透的和耐用的，并保护内容物免受污染和损坏。在医疗领域，塑料用于制造诊断设备、手术器械、假体、植入物和设备外壳的部件，以确保产品的安全性和耐用性。在建筑行业，塑料被用于管道、地板和装饰材料，因为它们耐用、重量轻且易于安装。此外，塑料还用于农业，例如可生物降解地膜可以在土壤中直接分解，无需回收，减少了塑料对环境的影响。