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描述
塑性加工是指采用车、铣、钻、螺纹、滚花、磨削等各种切削加工工艺对塑料毛坯进行加工。这些工艺可用于生产用于多种应用的精密塑料零件，如导向衬套、弹簧支架、密封件和轴承，从而确保机器和设备的可靠运行。
与金属切削相比，塑料加工具有特定的挑战，其中之一是塑料的热导率低，仅为铜的1/1000左右或钢的1/125左右，这意味着热量在加工过程中在材料中积聚，导致刀具温度升高和潜在的热应力。此外，塑料具有较低的耐热性；热塑性塑料在超过玻璃化转变温度时会软化，而热固性塑料在较高温度下会分解。这些特性显着影响加工参数的选择和刀具的选择。
优点：
塑料加工具有许多优点，使其成为塑料加工的首选方法。加工参数的精确控制允许生产具有严格公差和复杂几何形状的零件，这在许多工程应用中至关重要。加工纤维增强塑料的能力显着扩大了应用范围，因为这些材料通常比金属具有更高的比强度和刚度，并且塑料加工能够生产具有特定特性的部件，这些特性可能受到材料和加工参数的选择的影响，使塑料加工成为现代制造技术中不可或缺的工艺。
与金属切削相比，塑料加工具有特定的挑战，其中之一是塑料的热导率低，仅为铜的1/1000左右或钢的1/125左右，这意味着热量在加工过程中在材料中积聚，导致刀具温度升高和潜在的热应力。此外，塑料具有较低的耐热性；热塑性塑料在超过玻璃化转变温度时会软化，而热固性塑料在较高温度下会分解。这些特性显着影响加工参数的选择和刀具的选择。
优点：
塑料加工具有许多优点，使其成为塑料加工的首选方法。加工参数的精确控制允许生产具有严格公差和复杂几何形状的零件，这在许多工程应用中至关重要。加工纤维增强塑料的能力显着扩大了应用范围，因为这些材料通常比金属具有更高的比强度和刚度，并且塑料加工能够生产具有特定特性的部件，这些特性可能受到材料和加工参数的选择的影响，使塑料加工成为现代制造技术中不可或缺的工艺。
应用领域
塑性加工是指利用车、铣、钻、螺纹切削、滚花和磨削等工艺对塑料毛坯进行加工，生产出各种精密部件。该过程用于许多领域。
在机械工程中，塑料加工常用于生产导套、弹簧调节器、密封圈和滚子。这些零件通常隐藏在机器和设备内部，但在其可靠运行中起着至关重要的作用。
在医疗领域，塑料加工用于制造假牙，例如假牙。研磨或聚合工艺可用于生产满足医疗应用严格要求的高强度牙科材料。
塑料加工在纤维增强塑料的加工中也起着重要作用。这些材料因其高强度和刚性而受到重视，用于需要轻质但坚固材料的领域。机械加工工艺可用于进一步加工这些近净形状部件，例如通过铣削凹槽、钻孔或周向铣削轮廓以满足特定的设计要求。
值得注意的是，加工过程中刀具的选择取决于塑料的类型。例如，非增强热塑性塑料可以用高速钢刀具加工，而纤维增强材料则需要硬质合金刀具、硬涂层刀具或聚晶金刚石（PCD）刀具来应对材料的研磨性并确保高加工质量。
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96145 Seßlach-Gemünda, 德国
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