真空熔炼炉  制造商、经销商、供应商

APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. is a rare high-tech enterprise in China with international leading technology in induction melting and heating field. At present, the capacity of induction melting furnaces produced can up to 70 tons, and the power supply can reach to 50,000kw. The heating equipment can be used in carbon-based/ceramic-based composite materials, carbon fiber/silicon carbide fiber, high-performance ceramics, graphite, vacuum diffusion welding, vacuum hot pressing, vacuum melting, powder metallurgy, environmental protection and other industrial.
In addition, we are also a professional manufacturer of power control boards, induction coils, water-cooled cables, yokes, and reactors. Compared with other manufacturers in China, we have outstanding advantages in product price, quality control, and delivery time.
As an industrial equipment manufacturer with R & D capabilities, we keep seeking a balance between product economy and practicability in continuous innovation to ensure that we can provide the most valuable production solutions for each application, reduce costs for our users and help them improve production competitiveness.

Luoyang super resistant Experimental Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development, production and sales of laboratory equipment and reagents. The company has its own technical R & D personnel and production technology force, so that the company's products can be continuously updated and iterated.
At present, the company has developed a melting prototype with remote intelligent control technology, which can carry out remote debugging, monitoring, fault diagnosis and remote intelligent control management of online equipment. Anhydrous lithium tetraborate and anhydrous lithium metaborate reagents for wet chemical analysis produced by the company have the advantages of good stability and low price.
The company is committed to the research and development of new products, so that products in the market competitiveness.
The company will inherit Mr. Hu Jian's tenet of technology as the guide, quality as the fundamental, serving the users, and carry out the business philosophy of quality first and user first.
Welcome friends from all walks of life to visit and guide!

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von vakuumtechnischen Anlagen, Apparate- Maschinen-, Geräte- und Behälterbau

1-Thermoprozessanlagen laut Aerospace-Norm AMS 2750
Für viele Kunden in der Luft- und Raumfahrt (Zulieferer; Hersteller), hat Elmetherm eine reiche Anzahl an Thermoprozessanlagen realisiert, die die Auflagen DER Luftfahrtnorm AMS2750 entspricht.
Kundenanwendungen:

• Wärmebehandlung von Metallen, Edelmetallen, Aluminium
• Polymerisation von Verbundteilen

2- Anlagen für Thermoprozesse in der Automobilindustrie und sonstigen Industrien
Elmetherm entwirft und realisiert viele Thermoprozessanlagen, die den Prozessanforderungen der jeweiligen Industriebranche angepasst ist:

• Automobilindustrie
• Luftfahrttechnik
• Metallurgie
• Chemie & Petrochimie
• Elektronik .

3- Wärmebehandlungsofen und Vorwärmung von Aluminium
Elmetherm entwirft und produziert alle Arten von Aluminium Wärmebehandlung mit und ohne beweglichen Herdboden.
Diese Öfen werden verwendet für:

• Das Vorwärmen von Aluminium vor dem Stanzen, Pressen, Gesenkschmieden, Schmieden, …
• Das Vorwärmen von der Gesenke, Presswerkzeuge
• Das Vorwärmen des Materials vor dem Gussvorgang um die Feuchtigkeit zu entfernen

4- Vorwärmofen von Halbzeugen wie z. B. Knüppel, Blöcke, Barren aus Aluminium (Stahl-und Aluminiumindustrien, Stahlhütten).
5- Herdwagenofen
Mobile Öfen oder Herdwagenöfen
6- Paternosterofen : Turmöfen nach einem Palettensystem oder Paternostersystem.
Elmetherm liefert komplette schlüsselfertige Anlagen, die eine geringe Bodenfläche benötigen. Die Anlagen können für thermische Anwendungen in einem Temperaturbereich von 40°c bis 350°C eingesetzt werden, optional mit integrierbarer Abkühlzone.
Bedarfsgerechte Entwicklung Ihrer Anlage, die platzsparend eingesetzt werden kann. Dazu sichern wir Ihnen eine optimale Temperaturgenauigkeit, eine zuverlässige Mechanik und eine minimale
und einfache Wartung Ihrer Anlage. Härteöfen oder Paternosteröfen mit den entsprechenden Be- und Entladeeinrichtungen.
7- Drehherdofen oder Drehtischofen :
Das Konzept bietet eine einfache und ökonomische Mechanik auf einer oder mehreren Ebenen, um Ihre Teile oder Werkstückträger nach der Wärmebehandlung an die Be- und Entladungsstelle zurückgeführt zu bekommen. Mit wenig Bodenfläche und einer einfachen Aufstellung vor Ort, stellen wir diese Ofenvariante für einen Temperaturbereich von 40°C bis 400°C her.
In der Konzeption können mehrere regelbare Temperaturzonen und eine Kühlzone einebezogen werden.
Manuelles Be- und Entladen an der gleichen Stelle, mit Schutzmittel durch Lichtschranke, Türen und Doppelhandsteuerung.
Automatisches Be- und Entladen durch Roboter oder Handhabungssystemen. Eine Positioniergenauigkeit wird durch indexierungs-Mechanismus gewährleistet. Sehr schneller Transfer zum Betreiber oder Roboter.
8- Vorwärmofen von Aluminium-Scheiben
Durchlaufofen zum Vorwärmen von den Aluminiumscheiben
Automatisches Be- und Entladen an einem Stangenförderer zum Tragen der Scheiben auf der Platte, um die Größe des Ofens zu reduzieren
9- Anlass-/ Durchlaufofen :
Elmetherm entwirft und realisiert spezielle thermische Industrieanlagen, bietet eine breite Palette von Härteanlagen, die an Ihre Wünsche und Bedürfnisse angepasst sind:

• Tunnelöfen
• Vertikale Öfen

Unsere technische Abteilung spezialisiert in der Wärmetechnik, Mechanik und Automatisierung, ist auch in der Lage, Ihnen die geeignete Mittel für Ihre Produkte und Prozesse zu bieten, sowohl Ihre thermische Spannungen (Rampen, Temperaturgenauigkeit, Kühlung, Optimierung des Energieverbrauchs) als auch Ihre Wünsche in Handling vor, während und nach der Wärmebehandlung.
Unsere Anlagen sind vollständig in Frankreich gefertigt, sind auch in unseren Werkstätten vor der Installation vorabgenommen, getestet und weltweit validiert.
10- Trocknungsofen für Aluminium vor dem Einschmelzen :
Elmetherm entwirft und produziert zahlreiche thermische Industrieanlagen, insbesondere für die Metallurgie.
Wir realisieren Trockenschränke von Aluminiumbarren für die Entfernung von Spuren von Wasser vor dem Einschmelzen.
Mobiler Ofen oder Herdwagenofen:
Ausgestattet mit festem Doppel-Herdboden und zwei Hubtüren, der Ofen bewegt sich auf zwei Positionen.
Trocknen bis 450°C (Gasbrenner) bis 30 T Charge pro Zyklus, KontrollierteTemperaturgenauigkeit (Mischen).
11- Trockner für die Polymerisation der Elektronik :
Elmetherm entwirft und produziert zahlreiche thermische Industrieanlagen seit fast 40 Jahren für die OEM-Kunden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Elektronik….insbesondere für die Herstellung von Sensoren und Rechnergeräten: Polymerisation von Klebstoffen, härtende Harzen, spezielle Wärmebehandlung…
Wir bieten zahlreiche Anlagen sowohl im kontinuierlichen wie für den Batch-Betrieb an, mit Gas oder elektrisch beheizt, integrierter Kühlung, Abgasbehandlung (thermischer Nachverbrennung mit Energierückgewinnung), Handling und Roboter, die auf Ihre Produktionen maßgeschneidert und zugeschnitten sind.
Unsere Anlagen sind vollständig in Frankreich gefertigt, nach der Vorabnahme in unseren Werkstätten werden die Ofenanlagen auf Ihren Produktionsstandorten auf der ganzen Welt installiert und in Betrieb genommen….
12- Vertikalofen, Turmhärteofen oder Paternosterofen :
Um Ihren Platzbedarf zu reduzieren haben wir zahlreiche Ofenanlagen oder Vertikalöfen konzipiert, die an Ihre Produkte und industrielle Prozesse zugeschnitten sind:

• Durchlauföfen
• Vertikale Öfen mit Palettensystem
• Paternosteröfen

13- Komposit-Polymerisationsofen :
Seit 40 Jahren entwickelt und produziert Elmetherm zahlreiche Trocknungsanlagen und Öfen sowohl im kontinuierlichen wie für den Batch-Betrieb zum Härten von Klebstoffen und Kunstharze für diesen Kundenkreis weltweit:
Automobilzulieferer, Luft- und Raumfahrttechnik, Schienentechnik, Haushaltsgeräte, ….

• Härten von elektronischen Komponenten
• Härten von Kunststoffgruppen
• Härten von Gummi-Metallbindungen

Unsere technischen Abteilungen in der Wärmetechnik, Mechanik und Automatisierung entwickeln für sie die beste Lösung für Ihre Produkte, Produktionsrate und Einschränkungen:

• Wärmekammer, Trockner
• Schubladen-Trocknungsschränke
• Tunnelöfen (alle Arten von Förderausrüstungen)
• Verticale Öfen / Paternoster (mit Swing-Tray, Ketten- und Palettensystem)
• Drehtischöfen (Drehofen)

14- Wärmeofen für Kohlefaser :
Elmetherm entwickelt und produzierte zahlreiche thermische Industrieanlagen, insbesondere für die Kunden in der Luft- und Raumfahrttechnik:

• Die Polymerisation der Glasfasern und Kohlefasern
• Die Verformung von den Kohlenstoffverbindungen

Unsere Know-how in den Bereichen: Thermik (Konvektion, Infrarot), Regelung (von Atmosphäre oder von Teilen) und Handling (Rotation, Biegen, Umformen….) erlaubt es uns eine Reihe von Industrieanlagen zu den heikelsten Produktionen vorzuschlagen, zu realisieren und anzupassen,
mit den strengsten Kundenanforderungen umzusetzen…
15- Maßgeschneiderte Öfen :
Trockenöfen:
Elmetherm entwirft und produziert alle Arten von technischen thermischen Anlagen und Öfen, sowohl maßgeschneiderte Trockenöfen von Spezialgeräten für:

• Ihre Produkte
• Ihr Herstellungsverfahren
• Ihre Normen (Luft- und Raumfahrttechnik, Automotive)

Wir bieten thermische und industrielle Mittel:

• Von 1 bis 100 m3
• Bis zu 750 °C
• Energie: heiße Luft (Gas oder Elektrobetrieb, Infrarot, Mikrowelle, Hochfrequenz)

Beispiele:

• Komposit-Polymerisationsöfen, Vulkanisation... (Harzen, Klebstoffen, Polymeren, Kautschuk, Silikongummi, Verbundstoffe, Komposit...)
• Kammeröfen für die Wärmebehandlung (Aluminium, Stahl, Kunststoff, chemische Produkte...)
• Vorwärmungsöfen (Materialien, Werkzeuge)
• Trockenschränke (Wasser, Lösemittel)
• Kammeröfen für die Verformung
• Kammeröfen als Härteöfen, oder zum überbrennen
• Sterilisationsöfen
• Kammeröfen mit kontrollierter Feuchtigkeit

16- Förderbandöfen:
Eine unserer Spezialitäten: Bandöfen:
-Geeignete Größen und Temperaturen für Ihre Produktion
-PVC-/ PTFE-/ oder Metallförderbänder
-Alle Arten von Energie
17- Vertikaler Anlassofen:
Anlassofen für niedrige Temperatur (max. 300°C) im durchlaufverfahren in einer kleinen Raumfläche.
Die Stücke werden durch einen Roboter oder manuell auf Paletten aufgestellt.
Der Ofen bietet Stapelsystem, Wärmebehandlung gemäß Arbeitstakt und Temperaturzyklen (mit und ohne integrierte Kühlung) mit verschiedenen Möglichkeiten bei der Paletten-Rückführung von der Entladestation zur Beladestation.
Gemäß Ihrem Verfahren kann das Be- und Entladestation auf der gleichen oder gegenüberliegenden Seite des Ofens durchgeführt werden…
Die Größe, Abstände und Anzahl der Paletten werden nach Ihrer Produktion zugeschnitten.
Unsere vertikalen Öfen sorgen für eine hohe Temperaturgenauigkeit und einfachen Wartungszugang.
18- Ofen mit Energierückgewinnung:
Eine unserer letzten Installationen: ein Brennofen im Durchlaufverfahren für die PTFE-Beschichtung von Drähten oder Mikro-Metallrohren für medizinische Zwecke, mit Rauchgasreinigung und Energierückgewinnung. Behandlungszone von 6 Meter in vertikaler Mehrfachdurchführung des Drahtes mit einer Geschwindigkeit von 2 Meter pro Sekunde, und mit 5 verschiedenen Imprägnierungszonen.
Die thermische Energie des Ofens für diese Behandlung zwischen 150 und 550°C wird anfänglich durch elektrische Widerstände erfolgt. Die Abgasnachverbrennung, um umweltfreundliche Emissionen in die Atmosphäre zu garantieren, wird durch eine Nachverbrennungskammer mit Erdgas betriebenen Brenner. Eine Energierückgewinnung an der Nachbrennkammer erlaubt dann den Ofen zu funktionieren, die Widerstände betreiben nicht mehr die Zufuhr von Zusatzwärme für die Temperaturregelung.
Wir führen viele Anlagen mit diesen beiden Systemen Abgasnachverbrennung & Energierückgewinnung sobald eine Lösemittelversorgung benötigt ist.

Inductotherm Corp. wurde 1953 in den USA von Henry Rowan (Inhaber) gegründet und wuchs zum heute weltweit größten Hersteller für Induktionsofenanlagen mit Fertigungsstätten und Vertriebsbüros in 17 Ländern und über 3.000 Mitarbeitern. Die Inductotherm Deutschland GmbH wurde im Jahr 1987 gegründet.Inductotherm produziert / liefert / installiert:

• MF-Schmelzöfen mit Leistungen von 15 kW bis zu 50.000 kW
• MF-Schmelzöfen mit Mittel-Frequenzen von 60 Hz bis 10.000 Hz, jeweils entsprechend der betrieblichen Erfordernisse
• Anlagen mit verschiedenen Ofengrößen
• Eine große Bandbreite an Ofengrößen für Gußeisen, Stahl, NE Metalle, etc.
• Induktionsrinnenöfen für Gußeisen und NE Metalle mit Fassungsvermögen bis zu 200 t
• Vergießeinrichtungen - unbeheizt sowie beheizt - mit der patentierten Inductotherm GießsteuerungInductotherm baut induktive Anlagen zum Schmelzen, Warmhalten, Erhitzen und Vergießen von nahezu allen Metallen. Für die benötigte Leistung setzen wir unsere bewährte Serienschwingkreis - Umrichtertechnologie ein. Die Umrichter werden als VIP POWER TRAK und VIP DUAL TRAK ausgeführt.

Indutherm – Ihr Partner für effizienten Guss vom Prototyp bis zur SerieMetallguss-Technologie ist unsere Welt. Von Anfang an konzentrieren wir uns fast ausschließlich auf die Entwicklung und den Bau von Schmelz- und Gießanlagen und bieten ein breites Spektrum von Anlagen für verschiedenste Einsatzzwecke.Enge Zusammenarbeit mit unseren Anwendern ist unser EntwicklungsprinzipUnsere Gießanlagen und Gussverfahren entwickeln und testen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus verschiedensten Branchen:
Schmuckindustrie, Rapid Prototyping, Medizin- und Dentaltechnik, Automobil- und Zulieferindustrie, Lohngießereien, Formenbauer, ja sogar Künstler gießen ihre Skulpturen mit unseren Anlagen.
Jede Anwendergruppe hat unterschiedliche technische Voraussetzungen, unterschiedliche Fachkenntnisse und unterschiedliche Anforderungen

Weltweit agierender Verbund von Hochtechnologieunternehmen √ Langjähriges Know-How in der Halbleiter- & Vakuumtechnologie sowie der Materialanalyse

Mit jahrzehntelanger Erfahrung entwickeln wir konkurrenzlose Anlagen für Vakuum-, Hochtemperatur- und Plasmaprozesse sowie für die Qualitätsinspektion.

Die Schultheiss GmbH ist eines der weltweit führenden Maschinenbauunternehmen in der Erwärmungs- und Gießtechnologie. Wir arbeiten zusammen mit Unternehmen aus der Schmuck- und Dentalindustrie, der Automobil-, Luftfahrt- und Gießereiindustrie sowie mit der Produzierenden Industrie bei Löt- und Erwärmungs-
anwendungen in allen Regionen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln und optimieren wir Produktionsprozesse rund um die Gieß- und Erwärmungstechnik. Wir liefern Anlagentechnologie in höchster Qualität, mit der nachhaltige Wertschöpfung möglich ist.
Als Dienstleistungspartner haben wir gemeinsam mit unseren Partnerunternehmen ein weltweites Servicenetzwerk für Anlagentechnik aufgebaut.
Die Schultheiss GmbH ist in folgenden Geschäftsbereichen tätig:
Maschinen zur Schmuckherstellung
Schultheiss ist Hersteller von Systemlösungen für Goldschmiedeateliers, Ringmanufakturen, Schmuckgießereien und Edelmetall-Scheideanstalten.
Feinguss- und Formanlagen
Schultheiss ist Anlagenhersteller für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, für Feingießereien und Prototypen-Dienstleister, sowie für den Maschinenbau.
Induktive Erwärmungs- und Steuerungssysteme
Maßgeschneiderte induktive Erwärmungssystemlösungen. Diese Systeme finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen für
Löt-, Ausglüh- und Härtungsverfahren.
Gießereidienstleistung - Rapid Metal Casting Services
Gießereien und Industrieunternehmen können bei Schultheiss komplexe Prototypen und Kleinserien im Metallfeinguss herstellen lassen. Schultheiss bietet dabei das komplette Projektmanagement, ausgehend von den CAD-Daten über Beratung, Simulation, Guss- und mechanische Bearbeitung bis zum geprüften einbaufertigen Bauteil an.

VEI-Engineering GmbH is a company that specializes in used industrial furnaces and similar systems primarily for the heat treatment of metals. They provide information and services to interested professionals in this field. Please note that availability of the featured furnaces and systems cannot be guaranteed, and interested parties are advised to inquire about availability on a case-by-case basis. All content on this website is protected by copyright. VEI-Engineering GmbH is not responsible for any damages that may result from intentional alteration of the content of this homepage by third parties, including any internal and external links that may refer to questionable content.

Feuerfeste Produkte von WEERULIN werden im gesamten Stahlerzeugungsprozess eingesetzt: Vom Hochofen bis zum Stahlverteiler. Ganz gleich, ob die Aufgabenstellung ein ungeformtes oder geformtes Produkt erfordert, WEERULIN bietet die passende Lösung. Basis unserer Feuerfestmassen sind hochfeuerfeste Rohstoffe, wie gebrannter Magnesit, Olivin oder Bauxit. WEERULIN produziert Feuerfestmassen auf Tonerdebasis [Al2O3] und auf Magnesitbasis [MgO]. Diese Vielfalt gibt uns den Spielraum, das Spannungsverhältnis zwischen metallurgischer Reinheit einerseits und feuerfester und mechanischer Haltbarkeit andererseits optimal für jeden Einsatzzweck zu lösen. Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001

XRF Scientific Limited is an Australian listed company (ASX: XRF) based in Perth, Western Australia. XRF manufactures equipment and chemicals, which are distributed to production mines, construction material companies and commercial analytical laboratories, in Australia and overseas, and used in the preparation of samples for analysis.
XRF has manufacturing, sales and support facilities located in Perth, Melbourne, Europe and Canada, plus a global network of distributors. The Company has representation in the United States, South America, Africa, the Middle East and Asia.
XRF’s technology is used to measure the composition and purity of materials and is mainly applied in industrial quality control and in process control for manufacturing processes in industries such as metals and mining, construction materials, chemicals and petrochemicals.
XRF’s products help customers to improve product quality and performance, increase productivity and yield and reduce downtime and waste. Its businesses have established positions in their specialised markets.

Das Team von REK Innovation verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Wartung von Anlagen für die Halbleiter- und Elektronikindustrie. Unser Gründungsteam hat über 15 Jahre zusammen an Hunderten von verschiedenen Projekten für Front- und Back-End-Anwendungen gearbeitet. Durch die Kombination unseres fundierten Fachwissens und unserer langjährigen Erfahrung bieten wir unseren Kunden einen zukunftssicheren Vakuum-Reflow-Ofen. Egal ob Kleinserie oder Massenproduktion! Unser vielseitiges System bietet voidfreies Löten kombiniert mit maximaler Flexibilität der Prozesssteuerung, hohem Durchsatz und geringem Platzbedarf.