间歇式干燥器  制造商、经销商、供应商

NEUHAUS NEOTEC ist Spezialist für den Bau von verfahrenstechnischen Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, die Feinchemie, die chemische und die pharmazeutische Industrie sowie die Biotechnologie. Im Anlagenbau für die Kaffeeverarbeitung zählen wir weltweit zu den führenden Herstellern.
Im Geschäftsbereich Partikeltechnologie beschäftigen wir uns mit der Herstellung, Veredelung und Verarbeitung feinster Partikel. Wir übernehmen alle Aufgaben von der Prozessentwicklung bis zur Realisierung von Einzelmaschinen und Gesamtlösungen. Unsere Anlagen werden nach eingehender Bedarfsanalyse konfiguriert und ermöglichen effektive Produktionsprozesse.

The Eggersmann GmbH is one of the leading manufacturers in the recycling industry that offers a complete product line of mobile and stationary recycling machines. Eggersmann manufactures and distributes products under the well-known brands BACKHUS, TEUTON, FORUS and Terra Select and supplies solutions for the most kinds of applications, where shredding, screening and turning is required.
The company pays attention to the customer’s needs and provides innovative solutions by supplying full support, from the first idea to the final product. Decades of experience and knowledge are incorporated into the worldwide business of the Eggersmann GmbH which ensures proper results for our customers.
Machine references in recycling facilities and plants all over the world (Europe, Asia, North and South America, Africa, Australia) verify the high quality and the wide application range of Eggersmann machines.

Reinhardt GmbH is a medium-sized company with headquarters in Villingen-Schwenningen (Black Forest) and is one of the globally active market leaders for thermal engineering solutions until 650 Celcius for the sections industrial ovens, dryers as well as heat treatment, coating and slush moulding systems. The primary guidance for Reinhardt is quality. From the initial consultation to the finished project – our full attention is focused on our clients and their products.

Airtec ist Ihr Partner für Thermoprozesstechnik und Industrieofenbau. Langjährige Erfahrung ✓ Full-Service ✓ Sonderausstattungen

Der Bereich Sortiertechnik der Allgaier Group teilt sich in zwei
Produktgruppen auf. Die Optische Sortierung trennt nach
Farbunterschieden und Helligkeitsmerkmalen. Die Produktgruppe
Trenntische nutzt Dichteunterschiede des Aufgabegutes zur pneumatischen
Trennung.

1-Thermoprozessanlagen laut Aerospace-Norm AMS 2750
Für viele Kunden in der Luft- und Raumfahrt (Zulieferer; Hersteller), hat Elmetherm eine reiche Anzahl an Thermoprozessanlagen realisiert, die die Auflagen DER Luftfahrtnorm AMS2750 entspricht.
Kundenanwendungen:

• Wärmebehandlung von Metallen, Edelmetallen, Aluminium
• Polymerisation von Verbundteilen

2- Anlagen für Thermoprozesse in der Automobilindustrie und sonstigen Industrien
Elmetherm entwirft und realisiert viele Thermoprozessanlagen, die den Prozessanforderungen der jeweiligen Industriebranche angepasst ist:

• Automobilindustrie
• Luftfahrttechnik
• Metallurgie
• Chemie & Petrochimie
• Elektronik .

3- Wärmebehandlungsofen und Vorwärmung von Aluminium
Elmetherm entwirft und produziert alle Arten von Aluminium Wärmebehandlung mit und ohne beweglichen Herdboden.
Diese Öfen werden verwendet für:

• Das Vorwärmen von Aluminium vor dem Stanzen, Pressen, Gesenkschmieden, Schmieden, …
• Das Vorwärmen von der Gesenke, Presswerkzeuge
• Das Vorwärmen des Materials vor dem Gussvorgang um die Feuchtigkeit zu entfernen

4- Vorwärmofen von Halbzeugen wie z. B. Knüppel, Blöcke, Barren aus Aluminium (Stahl-und Aluminiumindustrien, Stahlhütten).
5- Herdwagenofen
Mobile Öfen oder Herdwagenöfen
6- Paternosterofen : Turmöfen nach einem Palettensystem oder Paternostersystem.
Elmetherm liefert komplette schlüsselfertige Anlagen, die eine geringe Bodenfläche benötigen. Die Anlagen können für thermische Anwendungen in einem Temperaturbereich von 40°c bis 350°C eingesetzt werden, optional mit integrierbarer Abkühlzone.
Bedarfsgerechte Entwicklung Ihrer Anlage, die platzsparend eingesetzt werden kann. Dazu sichern wir Ihnen eine optimale Temperaturgenauigkeit, eine zuverlässige Mechanik und eine minimale
und einfache Wartung Ihrer Anlage. Härteöfen oder Paternosteröfen mit den entsprechenden Be- und Entladeeinrichtungen.
7- Drehherdofen oder Drehtischofen :
Das Konzept bietet eine einfache und ökonomische Mechanik auf einer oder mehreren Ebenen, um Ihre Teile oder Werkstückträger nach der Wärmebehandlung an die Be- und Entladungsstelle zurückgeführt zu bekommen. Mit wenig Bodenfläche und einer einfachen Aufstellung vor Ort, stellen wir diese Ofenvariante für einen Temperaturbereich von 40°C bis 400°C her.
In der Konzeption können mehrere regelbare Temperaturzonen und eine Kühlzone einebezogen werden.
Manuelles Be- und Entladen an der gleichen Stelle, mit Schutzmittel durch Lichtschranke, Türen und Doppelhandsteuerung.
Automatisches Be- und Entladen durch Roboter oder Handhabungssystemen. Eine Positioniergenauigkeit wird durch indexierungs-Mechanismus gewährleistet. Sehr schneller Transfer zum Betreiber oder Roboter.
8- Vorwärmofen von Aluminium-Scheiben
Durchlaufofen zum Vorwärmen von den Aluminiumscheiben
Automatisches Be- und Entladen an einem Stangenförderer zum Tragen der Scheiben auf der Platte, um die Größe des Ofens zu reduzieren
9- Anlass-/ Durchlaufofen :
Elmetherm entwirft und realisiert spezielle thermische Industrieanlagen, bietet eine breite Palette von Härteanlagen, die an Ihre Wünsche und Bedürfnisse angepasst sind:

• Tunnelöfen
• Vertikale Öfen

Unsere technische Abteilung spezialisiert in der Wärmetechnik, Mechanik und Automatisierung, ist auch in der Lage, Ihnen die geeignete Mittel für Ihre Produkte und Prozesse zu bieten, sowohl Ihre thermische Spannungen (Rampen, Temperaturgenauigkeit, Kühlung, Optimierung des Energieverbrauchs) als auch Ihre Wünsche in Handling vor, während und nach der Wärmebehandlung.
Unsere Anlagen sind vollständig in Frankreich gefertigt, sind auch in unseren Werkstätten vor der Installation vorabgenommen, getestet und weltweit validiert.
10- Trocknungsofen für Aluminium vor dem Einschmelzen :
Elmetherm entwirft und produziert zahlreiche thermische Industrieanlagen, insbesondere für die Metallurgie.
Wir realisieren Trockenschränke von Aluminiumbarren für die Entfernung von Spuren von Wasser vor dem Einschmelzen.
Mobiler Ofen oder Herdwagenofen:
Ausgestattet mit festem Doppel-Herdboden und zwei Hubtüren, der Ofen bewegt sich auf zwei Positionen.
Trocknen bis 450°C (Gasbrenner) bis 30 T Charge pro Zyklus, KontrollierteTemperaturgenauigkeit (Mischen).
11- Trockner für die Polymerisation der Elektronik :
Elmetherm entwirft und produziert zahlreiche thermische Industrieanlagen seit fast 40 Jahren für die OEM-Kunden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Elektronik….insbesondere für die Herstellung von Sensoren und Rechnergeräten: Polymerisation von Klebstoffen, härtende Harzen, spezielle Wärmebehandlung…
Wir bieten zahlreiche Anlagen sowohl im kontinuierlichen wie für den Batch-Betrieb an, mit Gas oder elektrisch beheizt, integrierter Kühlung, Abgasbehandlung (thermischer Nachverbrennung mit Energierückgewinnung), Handling und Roboter, die auf Ihre Produktionen maßgeschneidert und zugeschnitten sind.
Unsere Anlagen sind vollständig in Frankreich gefertigt, nach der Vorabnahme in unseren Werkstätten werden die Ofenanlagen auf Ihren Produktionsstandorten auf der ganzen Welt installiert und in Betrieb genommen….
12- Vertikalofen, Turmhärteofen oder Paternosterofen :
Um Ihren Platzbedarf zu reduzieren haben wir zahlreiche Ofenanlagen oder Vertikalöfen konzipiert, die an Ihre Produkte und industrielle Prozesse zugeschnitten sind:

• Durchlauföfen
• Vertikale Öfen mit Palettensystem
• Paternosteröfen

13- Komposit-Polymerisationsofen :
Seit 40 Jahren entwickelt und produziert Elmetherm zahlreiche Trocknungsanlagen und Öfen sowohl im kontinuierlichen wie für den Batch-Betrieb zum Härten von Klebstoffen und Kunstharze für diesen Kundenkreis weltweit:
Automobilzulieferer, Luft- und Raumfahrttechnik, Schienentechnik, Haushaltsgeräte, ….

• Härten von elektronischen Komponenten
• Härten von Kunststoffgruppen
• Härten von Gummi-Metallbindungen

Unsere technischen Abteilungen in der Wärmetechnik, Mechanik und Automatisierung entwickeln für sie die beste Lösung für Ihre Produkte, Produktionsrate und Einschränkungen:

• Wärmekammer, Trockner
• Schubladen-Trocknungsschränke
• Tunnelöfen (alle Arten von Förderausrüstungen)
• Verticale Öfen / Paternoster (mit Swing-Tray, Ketten- und Palettensystem)
• Drehtischöfen (Drehofen)

14- Wärmeofen für Kohlefaser :
Elmetherm entwickelt und produzierte zahlreiche thermische Industrieanlagen, insbesondere für die Kunden in der Luft- und Raumfahrttechnik:

• Die Polymerisation der Glasfasern und Kohlefasern
• Die Verformung von den Kohlenstoffverbindungen

Unsere Know-how in den Bereichen: Thermik (Konvektion, Infrarot), Regelung (von Atmosphäre oder von Teilen) und Handling (Rotation, Biegen, Umformen….) erlaubt es uns eine Reihe von Industrieanlagen zu den heikelsten Produktionen vorzuschlagen, zu realisieren und anzupassen,
mit den strengsten Kundenanforderungen umzusetzen…
15- Maßgeschneiderte Öfen :
Trockenöfen:
Elmetherm entwirft und produziert alle Arten von technischen thermischen Anlagen und Öfen, sowohl maßgeschneiderte Trockenöfen von Spezialgeräten für:

• Ihre Produkte
• Ihr Herstellungsverfahren
• Ihre Normen (Luft- und Raumfahrttechnik, Automotive)

Wir bieten thermische und industrielle Mittel:

• Von 1 bis 100 m3
• Bis zu 750 °C
• Energie: heiße Luft (Gas oder Elektrobetrieb, Infrarot, Mikrowelle, Hochfrequenz)

Beispiele:

• Komposit-Polymerisationsöfen, Vulkanisation... (Harzen, Klebstoffen, Polymeren, Kautschuk, Silikongummi, Verbundstoffe, Komposit...)
• Kammeröfen für die Wärmebehandlung (Aluminium, Stahl, Kunststoff, chemische Produkte...)
• Vorwärmungsöfen (Materialien, Werkzeuge)
• Trockenschränke (Wasser, Lösemittel)
• Kammeröfen für die Verformung
• Kammeröfen als Härteöfen, oder zum überbrennen
• Sterilisationsöfen
• Kammeröfen mit kontrollierter Feuchtigkeit

16- Förderbandöfen:
Eine unserer Spezialitäten: Bandöfen:
-Geeignete Größen und Temperaturen für Ihre Produktion
-PVC-/ PTFE-/ oder Metallförderbänder
-Alle Arten von Energie
17- Vertikaler Anlassofen:
Anlassofen für niedrige Temperatur (max. 300°C) im durchlaufverfahren in einer kleinen Raumfläche.
Die Stücke werden durch einen Roboter oder manuell auf Paletten aufgestellt.
Der Ofen bietet Stapelsystem, Wärmebehandlung gemäß Arbeitstakt und Temperaturzyklen (mit und ohne integrierte Kühlung) mit verschiedenen Möglichkeiten bei der Paletten-Rückführung von der Entladestation zur Beladestation.
Gemäß Ihrem Verfahren kann das Be- und Entladestation auf der gleichen oder gegenüberliegenden Seite des Ofens durchgeführt werden…
Die Größe, Abstände und Anzahl der Paletten werden nach Ihrer Produktion zugeschnitten.
Unsere vertikalen Öfen sorgen für eine hohe Temperaturgenauigkeit und einfachen Wartungszugang.
18- Ofen mit Energierückgewinnung:
Eine unserer letzten Installationen: ein Brennofen im Durchlaufverfahren für die PTFE-Beschichtung von Drähten oder Mikro-Metallrohren für medizinische Zwecke, mit Rauchgasreinigung und Energierückgewinnung. Behandlungszone von 6 Meter in vertikaler Mehrfachdurchführung des Drahtes mit einer Geschwindigkeit von 2 Meter pro Sekunde, und mit 5 verschiedenen Imprägnierungszonen.
Die thermische Energie des Ofens für diese Behandlung zwischen 150 und 550°C wird anfänglich durch elektrische Widerstände erfolgt. Die Abgasnachverbrennung, um umweltfreundliche Emissionen in die Atmosphäre zu garantieren, wird durch eine Nachverbrennungskammer mit Erdgas betriebenen Brenner. Eine Energierückgewinnung an der Nachbrennkammer erlaubt dann den Ofen zu funktionieren, die Widerstände betreiben nicht mehr die Zufuhr von Zusatzwärme für die Temperaturregelung.
Wir führen viele Anlagen mit diesen beiden Systemen Abgasnachverbrennung & Energierückgewinnung sobald eine Lösemittelversorgung benötigt ist.

Neuaufbau der Produktion und des Vertriebes von Schalölen und Betontrennmitteln, Bohr- und Schneidölen und anderen Schmierstoffen der metallverarbeitenden Industrie. Dazu gehört auch die damit verbundene Labortätigkeit…

Püschner Microwave Power Systems successfully carried out the development, construction and marketing of industrial microwave plants since 1970.

As a medium-sized company, Zettl provides outstanding, bespoke engineering solutions for machines and systems in mechanical and thermal processing technology. Collaborating with highly skilled and innovative partners for prestigious customers, Zettl has been excelling for sixty years now. Our core products include paddle dryers, mixers, granulators and processing plants.
In addition to our headquarters in Munich, another branch was opened last year in Berga, central Germany. This new centre of excellence specialises in process technology and the construction of filter dryers, agitated nutsche filters and drum dryers.
Due to our excellent reputation we have attracted the experienced former employees of ‘DVA- Deutsche Vacuumapparate Holland-Merten GmbH’ thereby preserving the expertise of this company which has made a name for itself over the last eighty years. Specialising in the field of mechanical engineering, in particular paddle dryers, filter dryers and drum dryers, we are very proud to be able to add this know-how to our portfolio.
Decades of experience and the outstanding, professional expertise of our employees ensures a highly developed, reliable and cost-effective realization of your investment projects.

The MATECH GmbH specializes in the construction of machinery, electrical engineering and materials handling in the field of manufacturing rubber and rubber processing.
We develop machines and systems for cooling, cutting and conveying rubber and rubber, as well as the mixing process.
The development of our machinery for rubber processing and rubber production is carried out individually, in close cooperation with our clients and for them, from project development to commissioning as a turnkey project.
Over time, the MaTech to the repair, maintenance and upgrading of technology for mixed farms specialized. Our main focus areas are rolling works of any size, calendar and internal mixer. In accordance with the wishes of our customers, we modify their existing machines for the rubber manufacturing and processing rubber and supplement them, if necessary by our own production resulting in additional components. Complement our range of services through the development and production of equipment and equipment that we're as new machines, made ​​according to individual use and use offer.
Quality and Professionally Qualified + + independent + Flexible

Die Firma MIX® ist Hersteller von Mischsystemen (Horizontalmischer), Entstaubungsfiltern, Absperrorganen, Verladern und Silozubehör.
Seit der Gründung im Jahre 1990, hat MIX es sich zur Aufgabe gemacht Mischsysteme zu entwickeln und zu produzieren, die höchsten Qualitätsansprüchen beim Mischen und bei der Behandlung vieler verschiedener Produkte genügen.
Dank hochqualifizierter Techniker konnte sich MIX in kurzer Zeit auf dem internationalen Markt etablieren, die Produktion immer weiter steigern und sich der ganzen Welt öffnen.
Genauigkeit, Ehrlichkeit und Transparenz sind die Werte, die das Unternehmen immer geleitet haben und die die Grundlage jeder Beziehung zu unseren Partnern bilden.
Marktführerschaft ist das Ziel, unsere Kunden sind unsere Stärke.