尾端自动止车器  制造商、经销商、供应商

In der heutigen Zeit sind Innovation und Qualität die entscheidenden Faktoren eines Unternehmens.
Wir verbinden unseren Namen und die Gestaltung unserer Produkte mit der Vorstellung, diese Ziele zu erreichen.
Leitlinie unseres Handelns ist in allem was wir tun, den Kunden und dessen Bedürfnisse in den Mittelpunkt zu stellen.
Innovative Produktentwicklung
Die Voraussetzungen zur Entwicklung neuer Produkte sind immer die Bedürfnisse des Marktes. Gerade bei der praktischen Anwendung werden technische Probleme offengelegt, die wir gemeinsam mit unseren Kunden lösen. Besonders hervorzuheben sind hier unsere enge Zusammenarbeit mit der Praxis sowie die zügige Umsetzung von Lösungen.
Das Unternehmen Vogelsang ist durch diese Philosophie seit Jahren Vorreiter bei der Entwicklung vieler innovativer Produkte. Durch echtes Teamwork wächst eine technische Lösung und wird zu Papier gebracht. Danach wird ein Muster des neuen Produktes gefertigt und über umfangreiche Labor- und Praxistests zur Serienreife geführt.
Am Ende steht die Patentierung einer Innovation aus dem Hause Vogelsang, die neben den technischen auch den umweltbedingten Anforderungen gerecht wird.
Produkte produzieren
Qualifizierte und hochmotivierte Mitarbeiter sind die wichtigste Voraussetzung der Vogelsang-Produktion und damit unseres Erfolges. Durch interne und externe Weiterbildungen sowie hohes soziales Bewusstsein stellen wir das Vogelsang-Leistungsniveau sicher.
Unsere Produkte entstehen in modernsten Produktionsanlagen, die dem hohen technischen Standard unserer Produkte stets entsprechen müssen. Um dies zu gewährleisten, gilt auch hier unser Prinzip der hohen Eigeninnovation. Das bedeutet: Die Produktionsanlagen unterliegen ständigen Modifikationen und Anpassungen, um so beim Entwicklungsstandard der Branche nicht nur mitzuhalten, sondern auch meist weit voraus zu sein.
Schon ein qualifizierter Einkauf, eigene Rezepturen und eine sachgerechte Behandlung sichern den Wert des Endproduktes.
Und zum Schluss garantiert eine auf den jeweiligen Anwendungsbereich abgestimmte Verpackung höchste Qualität und Service, bis hin zur Baustelle.

Our flow control devices have proven themselves in practice for many years. Over the years, there have been further developments of our flow controllers, also in collaboration with our customers. These are very versatile. Whenever it comes to uniform and sensitive control of cooling circuits. Some application examples:
injection molding machines, extruders, calibration systems, vacuum extractors, welding transformers, welding guns, hydraulic systems, etc.
We offer our flow control devices in various designs and sizes for your individual use.

Caplugs ist ein vielseitiger Anbieter von kundenspezifischen Spritzgussteilen, der seine Kunden von der Konzeption bis zur vollständigen Produktion und Logistikunterstützung begleitet.

Wir sind der Alleinvertrieb Deutschland der anspruchsvollen Produktpaletten unserer Herstellerwerke COMER und UNIDELTA.
In dieser Funktion liefern wir die Erzeugnisse seit 20 Jahren direkt an den Fachhandel.
Wöchentlich wird der Warenbestand durch Werkslieferungen unserer Herstellerwerke aktualisiert.
In unserem Lager bevorraten wir das komplette Warensortiment in ausreichenden Mengen.
Lieferzeiten von 1 bis 2 Werktagen sind somit möglich.

• Ein klares Vertriebskonzept
• Zuverläßiger Lieferservice
• Konstant hohes Qualitätsniveau
• Preisgestaltung mit Augenmaß
• Freundliche Betreuung unserer Kunden
• Sorgfältige Erledigung aller Aufträge
• Qualifizierte technische Beratung

Versandkostenfreie, schnelle Lieferung innerhalb Deutschlands. Produktion bei Hamburg. Rosetten, Rohrstopfen, Schutzkappen, Blindstopfen, Verglasungs…

Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten.

Introducing a successful family-run business: Since 1949, Pöppelmann has developed five production sites with 550 injection moulding machines, thermoforming lines and extruders to become one of the leading manufacturers in the plastics processing industry. In more than 90 countries business partners value the quality we offer, "made by Pöppelmann". And across the most diverse industries: We supply the commercial horticulture sector with plant pots and cultivation systems. We are also partners to numerous companies in the fields of mechanical and machine engineering, the automotive, electrical, solar, food and beverage, chemical, pharmaceutical, cosmetics and medical industries, as well as surface engineering and the instrumentation and control industry.

emico versorgt Sie mit über 20.000 verschiedenen Ausführungen von Standardteilen und Verbindungselementen aus Kunststoff und Metall.