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关于我们
查看更多 Die HELDECO CAD-CAM Fertigungstechnik Gmbh mit Firmensitz in Turnau / Österreich ist ein flexibles Unternehmen mit internationalem Aktionsradius.
Mit seiner hohen Kompetenz im Bereich der Metallbearbeitung ist HELDECO ein flexibler Partner für zahlreiche weltweit agierende AuftraggeberInnen aus Industrie und Wirtschaft.
Höchste Standards sind sowohl in der Produktion als auch in der Prozesssimulation und der Qualitätssicherung eine selbstverständliche Basis für jene KundInnen, deren „High-End-Anforderungen“ sich mit den neuen technologischen
Möglichkeiten ständig weiterentwickeln und verändern.
Seit 1991 sorgt das engagierte Dettenweitz-Team dafür, dass „HÖCHSTE QUALITÄT FÜR ALLERHÖCHSTE ANSPRÜCHE“ mit einem Maximum an Flexibilität produziert werden kann.
Die HELDECO Gmbh ist Fertigungspartner für zahlreiche „global Players“ aus allen Teilen der Welt.
So umfassend und individuell wie die Auftragswünsche der HELDECO-KundInnen sind auch die Fertigungsbeispiele.
Exemplarisch sind hier nur einige Referenzprojekte internationaler Aufträge vorgestellt:
• Walzwerkkomponenten für die Schwerindustrie
• Anlagen- und Maschinenbauteile
• Rührwerke und Komponenten für die Lebensmittelindustrie
• Formteile bzw. Bauteile für den Airbus A380
• Teilkomponenten für die Automobil- und Luftfahrtindustrie
• Fertigung der Achsschenkel für den weltgrößten Muldenkipper (400 Tonnen Nutzlast)
• Bauteile für Stahlbau, Fahrzeugbau, Fördertechnik
• Komponenten und Werkzeuge für die Kurbelwellenfräserherstellung zur Produktion von Schiffsmotoren
• Kielfinnen, Rudermaschinen, Schiffsantriebe u.a.
• Verstellelemente für die weltgrößte Bohrinsel
• Fixierelemente wie Pinion, Wedge Black und Counter Rack
• Gehäuse und Ventile für Ölpipelines
• Fertigung von Kaplan- und Francisflügeln sowie Pelton-Laufrädern für die Wasserkraftindustrie
• Herstellung der größten Dampfturbinenschaufel
• Verstellelemente für Pump-Speicherkraftwerke
Mit seiner hohen Kompetenz im Bereich der Metallbearbeitung ist HELDECO ein flexibler Partner für zahlreiche weltweit agierende AuftraggeberInnen aus Industrie und Wirtschaft.
Höchste Standards sind sowohl in der Produktion als auch in der Prozesssimulation und der Qualitätssicherung eine selbstverständliche Basis für jene KundInnen, deren „High-End-Anforderungen“ sich mit den neuen technologischen
Möglichkeiten ständig weiterentwickeln und verändern.
Seit 1991 sorgt das engagierte Dettenweitz-Team dafür, dass „HÖCHSTE QUALITÄT FÜR ALLERHÖCHSTE ANSPRÜCHE“ mit einem Maximum an Flexibilität produziert werden kann.
Die HELDECO Gmbh ist Fertigungspartner für zahlreiche „global Players“ aus allen Teilen der Welt.
So umfassend und individuell wie die Auftragswünsche der HELDECO-KundInnen sind auch die Fertigungsbeispiele.
Exemplarisch sind hier nur einige Referenzprojekte internationaler Aufträge vorgestellt:
• Walzwerkkomponenten für die Schwerindustrie
• Anlagen- und Maschinenbauteile
• Rührwerke und Komponenten für die Lebensmittelindustrie
• Formteile bzw. Bauteile für den Airbus A380
• Teilkomponenten für die Automobil- und Luftfahrtindustrie
• Fertigung der Achsschenkel für den weltgrößten Muldenkipper (400 Tonnen Nutzlast)
• Bauteile für Stahlbau, Fahrzeugbau, Fördertechnik
• Komponenten und Werkzeuge für die Kurbelwellenfräserherstellung zur Produktion von Schiffsmotoren
• Kielfinnen, Rudermaschinen, Schiffsantriebe u.a.
• Verstellelemente für die weltgrößte Bohrinsel
• Fixierelemente wie Pinion, Wedge Black und Counter Rack
• Gehäuse und Ventile für Ölpipelines
• Fertigung von Kaplan- und Francisflügeln sowie Pelton-Laufrädern für die Wasserkraftindustrie
• Herstellung der größten Dampfturbinenschaufel
• Verstellelemente für Pump-Speicherkraftwerke
关于我们
Die Herstellung und der Vertrieb eines Klemmverbinderkonstruktionssystems (Baukastensystem für Maschinenbauer), bestehend aus Gussteilen und Rohrzuschnitten zum Ausbau von Vorrichtungen, Halterungen und Gestellen sowie der auf der Basis vorgenannter Elemente hergestellter Verstelleinheiten
关于我们
Schwingungsfrei, ruhig und gerade stehende Maschinen – Seit über 40 Jahren bietet Nivell massgeschneiderte Lösungen. Präzisionsnivellierkeile, Schwingungstechnik, Stellelemente – für jede Anlage das richtige Aufstellelement.
关于我们
查看更多 Wir stellen einen hohen qualitativen Anspruch an unsere Produkte. Weiterentwicklungen, Verbesserungen und Neuheiten, das waren die Ziele für unsere Höhen-Verstell-Elemente HVE. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Austelltechnik als Problemlösung, für Ihre Anwendungsfälle. Sollten Ihre Anforderungen einmal über unsere Standardlösungen hinausgehen, sind wir in Kooperation mit unserem Partner in der Lage, unsere Produkte nach Ihren Anforderungen zu fertigen.
Einsatzmöglichkeiten
Die Höhenverstellelemente kommen überall dort zum Einsatz, wo unterschiedliche Bauhöhen angeglichen, oder Unebenheiten ausgeglichen werden müssen. Durch die verschiedenen Variationen finden die Einstellelemente bereits bewährte Einsätze in den Bereichen:
Automatisierungstechnik
Antriebstechnik
Maschinenbau
Anlagenbau
Sondermaschinenbau
Getriebebau
Windkraftanlagenaufstellung
Einsatzmöglichkeiten
Die Höhenverstellelemente kommen überall dort zum Einsatz, wo unterschiedliche Bauhöhen angeglichen, oder Unebenheiten ausgeglichen werden müssen. Durch die verschiedenen Variationen finden die Einstellelemente bereits bewährte Einsätze in den Bereichen:
Automatisierungstechnik
Antriebstechnik
Maschinenbau
Anlagenbau
Sondermaschinenbau
Getriebebau
Windkraftanlagenaufstellung
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查看更多 Gasdruckfedern, Dämpfer und Einstellsysteme
SUSPA ist ein sehr innovativer Hersteller von Gasdruckfedern (Gasfedern, Gasdruckdämpfern, Gasdruckfedern), Hydraulikdämpfern, Reibungsdämpfern (Schwingungsdämpfern), Hebesäulen, Kolbenstangen, Crash-Management- und Sicherheitssystemen sowie komplexen Antrieben und Aktuatoren.
Das Unternehmen SUSPA mit Hauptsitz in Altdorf beschäftigt 1.900 Mitarbeiter an fünf Produktionsstandorten.
Ein weltweites Vertriebsnetz sorgt für Kundennähe und Service.
SUSPA ist Entwicklungs- und Systempartner für technisch komplexe Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Möbelindustrie, in Großgeräten, in der Medizintechnik und in der Gebrauchtwarenindustrie.
Überall in Ihrem Alltag stoßen Sie auf unsere Produkte. Wenn es um ein gedämpftes Öffnen, Schließen oder Einstellen geht, ist unser Know-how gefragt. Von der Konstruktion des Produkts bis zur Herstellung der einzelnen Komponenten und der Montage erhalten Sie alles von SUSPA.
SUSPA ist ein sehr innovativer Hersteller von Gasdruckfedern (Gasfedern, Gasdruckdämpfern, Gasdruckfedern), Hydraulikdämpfern, Reibungsdämpfern (Schwingungsdämpfern), Hebesäulen, Kolbenstangen, Crash-Management- und Sicherheitssystemen sowie komplexen Antrieben und Aktuatoren.
Das Unternehmen SUSPA mit Hauptsitz in Altdorf beschäftigt 1.900 Mitarbeiter an fünf Produktionsstandorten.
Ein weltweites Vertriebsnetz sorgt für Kundennähe und Service.
SUSPA ist Entwicklungs- und Systempartner für technisch komplexe Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Möbelindustrie, in Großgeräten, in der Medizintechnik und in der Gebrauchtwarenindustrie.
Überall in Ihrem Alltag stoßen Sie auf unsere Produkte. Wenn es um ein gedämpftes Öffnen, Schließen oder Einstellen geht, ist unser Know-how gefragt. Von der Konstruktion des Produkts bis zur Herstellung der einzelnen Komponenten und der Montage erhalten Sie alles von SUSPA.
关于我们
查看更多 Die Firma 3D-plastic Hans Kintra wurde 1963 als Kunststoff verarbeitendes Unternehmen gegründet.
Seit 1990 führt die 3D-plastic Hans Kintra GmbH die Geschäfte des ehemaligen Einzelunternehmens in Rechtsform einer GmbH fort.
Wir beschäftigen uns mit Herstellung und Vertrieb von Industriebedarfsartikel, vorrangig der Fertigung technischer Teile aus thermoplastischen Kunststoffen auf 14 zentral gesteuerten, vollautomatischen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft zwischen 250 und 1500 kN und einem maximalen Schussgewicht von ca. 250 g.
Spezialgebiet ist die Fertigung von Verbindungs- und Stellelementen aus Polyamid für die mittelständische Investitionsgüterindustrie wie z.B.
Eine integrierte manuelle/maschinelle Lohnfertigung ermöglicht die Lieferung von Baugruppen und Hybridteilen (Thermoplast/Thermoplast, Thermoplast/Metall, Thermoplast/Filz), dies auch unter Verwendung beigestellter Teile sowie mit Verpackungs- und Montageservice.
Mehrkomponenten-Teile können ebenso angeboten werden wie im SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) erstellte Prototypen mit praxisnahen Eigenschaften.
Das Standardprogramm ist katalogisiert, wir fertigen zudem
Sonderteile nach Muster und Zeichnung. Die Formen für Eigenprodukte
erstellt unser Werkzeugbau in Absprache mit unserem Bereich Produktentwicklung.
Ein spezielles System im Formenbau ermöglicht für zahlreiche Eigenprodukte Variantenfertigung bestehender Artikelserien bereits bei Stückzahlen ab 2.000-5.000 Stück zum Preis vergleichbarer Standardartikel ohne Berechnung von Werkzeugkosten.
Der Geschäftsführer leitet die Firma. Ihm sind die Bereiche
Entwicklung, Produktion, Materialwirtschaft und Verwaltung nachgeordnet,
die wiederum in Unterbereiche aufgeteilt sind. Wichtige Entscheidungen
werden in regelmäßigen Besprechungen zwischen Geschäftsführer und
Bereichsleitern getroffen.
Der weltweite Exportanteil am Gesamtumsatz beträgt ca. 25 %.
Das Unternehmen arbeitet nach dem seit 1998 von externer Stelle zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001.
Seit 1990 führt die 3D-plastic Hans Kintra GmbH die Geschäfte des ehemaligen Einzelunternehmens in Rechtsform einer GmbH fort.
Wir beschäftigen uns mit Herstellung und Vertrieb von Industriebedarfsartikel, vorrangig der Fertigung technischer Teile aus thermoplastischen Kunststoffen auf 14 zentral gesteuerten, vollautomatischen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft zwischen 250 und 1500 kN und einem maximalen Schussgewicht von ca. 250 g.
Spezialgebiet ist die Fertigung von Verbindungs- und Stellelementen aus Polyamid für die mittelständische Investitionsgüterindustrie wie z.B.
- Apparatebau
- Bau- und Heimwerkerbedarf
- Betriebseinrichter
- (Büro-)Möbelhersteller
- Displaybau
- Elektrik- und Elektronikhersteller
- Fahrzeugindustrie
- Gartenmöbelhersteller
- Gerätebau
- Laboreinrichter
- Ladenbau
- Lagereinrichter
- Medizin- und Reha-Technik
- Messebau
- Metallbau- und verarbeitung
- Regalbau
- Schlosserei
- Schulmöbelhersteller
- Schmieden
- Spielzeughersteller
- Sport- und Fitnessgerätehersteller
- Stuhl- und Sitzhersteller
- Wohnmöbelhersteller
- Zoobranche
Eine integrierte manuelle/maschinelle Lohnfertigung ermöglicht die Lieferung von Baugruppen und Hybridteilen (Thermoplast/Thermoplast, Thermoplast/Metall, Thermoplast/Filz), dies auch unter Verwendung beigestellter Teile sowie mit Verpackungs- und Montageservice.
Mehrkomponenten-Teile können ebenso angeboten werden wie im SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) erstellte Prototypen mit praxisnahen Eigenschaften.
Das Standardprogramm ist katalogisiert, wir fertigen zudem
Sonderteile nach Muster und Zeichnung. Die Formen für Eigenprodukte
erstellt unser Werkzeugbau in Absprache mit unserem Bereich Produktentwicklung.
Ein spezielles System im Formenbau ermöglicht für zahlreiche Eigenprodukte Variantenfertigung bestehender Artikelserien bereits bei Stückzahlen ab 2.000-5.000 Stück zum Preis vergleichbarer Standardartikel ohne Berechnung von Werkzeugkosten.
Der Geschäftsführer leitet die Firma. Ihm sind die Bereiche
Entwicklung, Produktion, Materialwirtschaft und Verwaltung nachgeordnet,
die wiederum in Unterbereiche aufgeteilt sind. Wichtige Entscheidungen
werden in regelmäßigen Besprechungen zwischen Geschäftsführer und
Bereichsleitern getroffen.
Der weltweite Exportanteil am Gesamtumsatz beträgt ca. 25 %.
Das Unternehmen arbeitet nach dem seit 1998 von externer Stelle zertifizierten Qualitätsmanagementsystem ISO 9001.
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