水下成粒系统  制造商、经销商、供应商

Munich 1972. The Olympic motto ”Higher, faster, further“ fills the whole city with enthusiasm. It also inspires processing engineer Dr. Heinrich Collin to aim for success – even so in an entirely different area.
With the establishment of a design office for special machinery, Dr. Ing. Heinrich Collin laid the foundation for the company Dr. Collin GmbH. Many things have been changing since then.
But the enthusiasm and the sense of innovation of the early days are still driving the company’s business operations and its position in the market. Even after thirty years, COLLIN® is not satisfied with just ”being there“.
The company aims for the top-league and a constant improvement in technical standards in plastics processing, for itself as well as for the entire industry. The corporate philosophy focuses on integrating the special requirements of the customers into a product development concept. This service ensures finding the right solutions for a wide variety of problems in the area of plastics processing.
At the same time however, improving every detail of COLLIN® products and adapting them to global processing methods is central strategy. COLLIN®’s greatest asset is its 70 or more qualified and highly motivated employees.
In combination with a global sales network, they are the mainstay for COLLIN®’s leading position as a supplier of laboratory equipment for plastics processing and testing. The customers are companies in the polymer processing chemical industry, major plastics processors as well as research institutes and training centres all over the world.
Our product range:
• ROLL MILLS AND CALENDERS
• PLATEN PRESSES
• TWIN-SCREW KNEADERS
• EXTRUDERS • EXTRUSION LINES FOR: - PELLETIZING - PIPE AND HOSES - FLAT FILM AND SHEET PRODUCTION - COATING UND LAMINATING - BLOWN FILM - MEDICAL PARTS - STRETCHING
• TESTING LINES • TEACH-LINE®

Trendelkamp – Innovative Mechanical Engineering since 1897. Our competencies are in Plastic Machinery and Extrusion, Auditorium Systems and Building Technologies, and in the development of custom machines or structures. Our Procucts: Screen Changer, Diverter Valves, Pellet Classifiers, Extruder Degassing Unit; Chair Track Systems, Retractable Roof Systems, Building Maintenance Systems

The MAAG Group is a broadly diversified global solutions provider with integrated and customizable systems in process technology for the polymer, chemical, petrochemical, pharmaceutical and food industries. Its Pump & Filtration Systems, Pelletizing & Pulverizing Systems, Recycling Systems and Digitalization divisions consolidate the many years of experience and in-depth know-how of the AUTOMATIK, ETTLINGER, GALA, MAAG, REDUCTION, SCHEER and XANTEC product brands. The MAAG Group currently employs over 1,000 people at production sites in Switzerland, Germany, Italy, the USA, and China. Additional sales and service centers in France, Taiwan, Malaysia, India, Thailand and Brazil ensure close attention to customers’ needs.

Die Alexanderwerk AG in Remscheid wurde im Jahre 1885 von Herrn Alexander von der Nahmer als Eisengießerei mit mechanischen Werkstätten zur Herstellung kleiner Maschinen und Apparate für Anwendungen aller Art, sowie Maschinen und Geräte für den Haushalt gegründet.
Heute ist Alexanderwerk Spezialist für die Entwicklung und Fertigung von
Spezialmaschinen und Anlagen für die chemische, pharmazeutische und Grundstoffindustrie
Maschinen für die Nahrungsmittelverarbeitung
Die Alexanderwerk AG ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Flexibility, diligence and innovative strength. These aspects describe MOCO from Viernheim. As a company steeped in tradition that combines proven technology with innovative concepts, many customers rely on our expertise. Because you can crush almost any solid. MOCO has decades of experience in this. And this very experience teaches that no substance behaves like another. Whether wood, plastic, paper, glass, metal, rubber, natural products, minerals, chemicals or other substances: each material behaves differently when shredded in its specific initial form, quantity and the desired degree of shredding depending on the physical and chemical properties.

Erfahrung, Know-how und Innovationen sind die Grundlage für moderne Verfahrenstechnik
Die heutigen immer flexibleren Anforderungen bei einem immer kürzeren Marktzyklus erfordern ein Höchstmaß an Flexibilität und schneller Reaktionsfähigkeit für die Herstellung spezifischer Produkte in unserem Kundenkreis. Um unsere Kunden in diesem dynamischen Marktumfeld zu unterstützen, können wir über eine externe Vergabe die Variabilisierung von Kosten und die schnelle Verfügbarkeit von Kapazitäten und ersten Mustermengen gewährleisten. Investitionsentscheidungen und eigene Planungszyklen erfordern oft Zeitaufwände von mehreren Jahren, sodass sich die Time-to-Market verzögert und oft nicht marktgerecht erfolgen kann.
Hier unterstützt die A. Ebbecke Verfahrenstechnik AG mit ihren vielfältigen Kapazitäten und spezifischem Know-how der kaufmännischen und technischen Rahmenparameter, die Anforderungen unserer Kunden werden mit der gewohnt hohen Flexibilität und kurzfristiger Verfügbarkeit gewährleistet. Aufgrund der Variabilisierung der Kosten besteht eine klare Kostengrundlage. Versteckte Kosten, nachträgliche Kostensteigerungen
und nicht realisierte Kapazitäten als Risikofaktoren können so von vornherein ausgeschlossen werden. Aufgrund der Abdeckung der kompletten Supply-Chain bieten wir Komplettleistungen an, die es Ihnen leichter machen, kurzfristig neue Produktinovationen im Markt zu platzieren.
Die A. Ebbecke Verfahrenstechnik AG ist gemeinsam mit ihren Kunden die Entwicklung von Scale-up-Prozessen spezialisiert und ist in der lage die Ergebnisse in eine Investition durch die A. Ebbecke Verfahrenstechnik AG innerhalb eines überschaubaren Zeitrahmens von 6 bis 12 Monaten umzusetzen.
Hierbei streben wir langfristige Verträge mit unseren Kunden an. Über die Vertragslaufzeit werden die Investitionen refinanziert. Über eine eigene Investformel teilen wir uns das Investitionsrisiko. Eindeutige Kostenzuordnung im Bereich der Wartung, Instandhaltung und Instandsetzung. Versteckte Kosten werden somit für Sie minimiert oder gänzlich ausgeschlossen.

Unsere klassischen Märkte liegen in der Futtermittel- und
Grundnahrungstechnologie, Nahrungs-, Zucker- und Nährmittelindustrie
sowie der chemischen Industrie. KAHL ist ein führender Produzent von
Recyclinganlagen für Altreifen, Holz, Biomasse, Stroh,
Kunststoffabfälle, Klärschlamm sowie Haus- und Industriemüll.

Geht es darum, den Mitarbeiter in der Fertigung vor dem Produkt zu schützen und das Produkt vor dem Mitarbeiter, sind die maßgeschneiderten, hochwertigen Anlagen der ART GmbH gefragt. Mit unserem umfassenden Wissen im Bereich Containment- und Reinraumtechnik sind wir der ideenreiche, erfahrene Problemlöser bei herausfordernden Aufgaben aus den Bereichen Pharma, Medizintechnik, Chemie, Lebensmittel, ABC-Schutz und Elektronik.

AVA - Ingenieurdiestleistungen und Managementsysteme
Verfahrenstechnik Energiemanagement Energieeffizienz

Erwerb eines Gebäudes, Verwaltung und Betrieb durch Pacht, Vermietung

Maschinen- und Anlagenbau der mechanischen Verfahrenstechnik.