特殊旋转装置  制造商、经销商、供应商

Die STARAMAG GmbH besteht seit Ende 1990. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit einem fachlich kompetenten Personalstamm von 30 Mitarbeitern.
Anfänglich wurde in den Bereichen Stahl- und Maschinenbau gefertigt. In den folgenden Jahren verlagerte sich die Produktion in Richtung Maschinenbau. Es werden vorwiegend selbstständig funktionierende Baugruppen in den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik und Transporttechnik hergestellt.
Die Fertigung der Baugruppen, beginnend mit dem Zuschnitt, erfolgt in der Produktionshalle. Nach entsprechender Vorbehandlung kommen die Teile dann in die Lackiererei (eigene Lackiererei). Daran angeschlossen ist ein aufheizbarer Trocknungsbereich. Dieser ist unbedingt notwendig, da in hohem
Maße Wasserlacke verarbeitet werden. Von der Trocknung kommen die Teile dann direkt in die separate Montagehalle.
Bei der Bearbeitung der uns übertragenen Aufgaben liegen uns termingerechtes Arbeiten und ein hohes Maß an Qualität besonders am Herzen.

WTT Fördertechnik plant, entwickelt und produziert seit 1973 Förderanlagen und Tragrollen für den Transport von Behältern, Paletten und Stückgütern.
Individuelle Lösungen aus einer Hand.
Für verschiedenste Arbeitsschritte und Transportaufgaben konstruieren wir individuelle Förderlösungen. Großen Wert legen wir auf die persönliche Beratung und Betreuung. Wir ermitteln Ihren exakten Bedarf, planen, konstruieren und produzieren maßgeschneiderte Fördersysteme inklusive Steuerungs- und Antriebstechnik. Die Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort erfolgt durch unser geschultes Serviceteam, das auch die Wartung Ihrer WTT-Fördertechnik übernimmt.
Flexible Reaktion auf Kundenwünsche.
Unsere enorme Fertigungstiefe macht uns unabhängig. So können wir schnell und flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Kunden aus unterschiedlichen Branchen schätzen die hohe Qualität unserer Tragrollen und Förderanlagen. Sie vertrauen unserer langjährigen Erfahrung und der Kompetenz unserer Ingenieure und Techniker.
Spezial-Know-how für schwere Hebebühnen.
Mit moderner Konstruktions- und Fertigungstechnik produzieren wir einzelne Komponenten, Elemente und komplexe Förderanlagen.
Über Spezial-Know-how verfügen wir im Bereich schwere Hebebühnen.

Bereits seit dem Jahr 1990 ist die Firma ALRAUN Maschinenbau als
Hersteller qualitativ hochwertiger Siebdruckmaschinen für den Teiledruck
bekannt. In unserem Werk in Staig bei Ulm entwickeln wir ständig hoch
innovative und wirtschaftliche Lösungen für den Siebdruckbereich. Unser
leistungsstarkes Produkt- und Serviceprogramm umfasst sowohl universell
einsetzbare Standardmaschinen für den halb- oder vollautomatischen
Flach- und Runddruck als auch die Planung, Projektierung und
Konstruktion kundenspezifischer Sondermaschinen.

PRÄZISE & FILIGRAN METALL BEARBEITEN
Mit unserem langjährigen Erfahrungsschatz und Lösungspaketen aus einer Hand, ermöglichen wir Ihnen Werkzeuge, die ihre Arbeit auf den Punkt genau und vor allem zuverlässig verrichten.

Mit viel Engagement, Leidenschaft und Erfahrung setzen wir die Interessen und Anforderungen unserer Kunden im Bereich hochpräziser Kunststoffformen um, denn zufriedene Kunden sind für uns das höchste Ziel und die beste Referenz.

Der Vertrieb, der Bau und die Konstruktion von Positioniersystemen aller Art, insbesondere von Roboteranlagen und sonstige Automatisierungssysteme für die Schweiss- und Handhabungstechnik.

Seit über 25 Jahren fertigen wir technisch anspruchsvolle Spritzgieß- und Druckgussformen für Kunststoff-, Aluminium-, Zink- und Magnesiumteile.
Durch den frühzeitigen Einsatz leistungsfähiger CAD- und CAM-Systeme und deren von stetiger Personalschulung begleiteten Aktualisierung verbessern wir unsere Wettbewerbsposition und können die komplette Kette von der Artikeloptimierung über das fertige Werkzeug bis zur Bemusterung im Kunststoff anbieten. In diesem Sinne bieten wir auch kurzfristig Prototypenformen an.
Für den Druckguss bieten wir Paketlösungen inklusive Entgratwerkzeug an.

To June 1994
Production of tools at the tool shop operating within the organizational structure of the Rolling Bearing Factory ISKRA S.A., the biggest rolling bearing manufacturer in Poland.
1 July 1994
Foundation of a plant named Special Tool Plant (Zakład Narzędzi Specjalnych) as a separate profit centre within the organizational structure of the Rolling Bearing Factory ISKRA Joint Stock Company. The beginning of development especially in the field of sales, marketing and quality. The commencement of cooperation with other customers.
22 January 1998
Acquisition of a majority stake in the Rolling Bearing Factory ISKRA Joint Stock Company by one of the biggest rolling bearing manufacturers in the world, the Japanese concern NSK. Continuation of the activity at the Special Tool Plant.
9 October 1998
Awarding a certificate of quality system conformity with the requirements of ISO 9002 standard issued by BVQI to Special Tool Plant.
11 December 2000
Registration of a company named ISKRA Special Tool Centre (ISKRA Centrum Narzędzi Specjalnych Sp. z o. o.) at the Kielce District Court, belonging to the NSK Europe Ltd. The beginning of activity as an independent entity by commercial law. Development of cooperation with many customers.
20 November 2001
Obtaining a certificate of quality system conformity with the requirements of ISO 9001 standard by ISKRA Special Tool Centre, issued by BVQI.
30 June 2005
Acquisition of the whole of shares in ISKRA Special Tool Centre by NSK Europe Ltd.

Ihr Spezialist f�r Schwei�vorrichtungen, Lineareinheiten, Vorrichtungsbau und Schwei�drehtische - wir bieten auch UP-Schwei�anlagen, Rollenbockvorrichtungen, L�ngsnahtschwei�anlagen, Ultraschall Pr�fanlagen, Schwei�vorrichtung, Schwei�drehtisch, Rundnahtschwei�anlagen, Drehtische, Hubtische, Tr�gerschwei�anlagen und Schwei� Sonderanlagen.

The welding current can be designed up to 2,000 amps and is usually taken from the welding current plug with a bayonet lock. In special applications, the faceplates are made of stainless steel or covered with a rubber coating. The specific component data is required to prepare an offer.

Im Jahr 1998 hat die FAD GmbH mit der Fertigung der ersten Anlagen begonnen. Seitdem ist das Unternehmen stetig gewachsen. Inzwischen arbeiten über 30 Fachleute an Sonderlösungen nach Maß. Hunderte von FAD-Erzeugnissen sind heute in Fertigungs- und Automatisierungsanlagen weltweit im Einsatz.
Engineering und Herstellung sind bei der FAD GmbH unter einem Dach vereint. Die enge Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung ermöglicht ein direktes Feedback und garantiert die perfekte Umsetzung der Konzepte.

Ihre Produkte. Unsere Produktion. Eine gemeinsame Mission.
Wir entwickeln und produzieren elektronische Baugruppen & Messtechnik für Ihr Unternehmen. Damit Lieferengpässe der Vergangenheit angehören
Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen:
· System- und Anlagenbau, Prüfmittel- und Adapterbau
· Spezialkabel-Konfektion
· Messtechnik (Applikation von Dehnungs-Messstreifen)
· Vorrichtungsbau
· Schaltschrankbau
· Elektromechanische Baugruppenmontage
Die F. Schelkle Industrie-Service GmbH plant und installiert Systeme und Anlagen, passt diese an neue Technologien an und übernimmt deren Wartung.
Für die Optimierung Ihres Test- und Prüfungsaufbaues konzipieren wir Testboxen für jegliche Art von Steckern und Break-Out-Felder, die sowohl optisch wie auch haptisch begeistern.
Ob HF-geschirmte Kabelkonfektionen, thermisch resistente oder vibrationsfeste Kabelsätze, ungewöhnliche Steckverbinderkombinationen oder Kabelsätze mit speziellen Durchführungen – das alles und noch viel mehr können wir anfertigen. Vom Prototyp bis zur Kleinstserie zeichnen sich die Kabelsätze durch höchste Funktionalität aus.
Wir verfügen über ein umfassendes Know-how rund um Dehnungsmessstreifen (DMS). Wir applizieren DMS auf allen Formen von Bauteilen, auch an scheinbar unmöglichen Positionen, sowohl in Kalt- als auch in Heißklebetechnik und mit Temperatur-Kompensation – auf Wunsch auch vor Ort.
Für Vorrichtungen wie Löthilfen, Lötmasken oder Montagehilfen stehen unsere Konstrukteure bereit, die aufgrund jahrelanger Erfahrung genau wissen, wie man Probleme in der Fertigung mit geeigneten Vorrichtungen in den Griff bekommt.
Besonders Stolz auf unsere Arbeit sind wir dann, wenn wir die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden erfassen und in die Umsetzung gehen können. Der Kundenanspruch wird übererfüllt bei höchster Effektivität – wir schließen die Lücke zu 100%. Die intensive Zusammenarbeit mit unseren Kunden, aber auch Lieferanten, hat für uns somit den höchsten Stellenwert.

FMW DIEHL GmbH WERKZEUGE FORMEN