花园缆车  制造商、经销商、供应商

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Chongqing Henghui Precision Mold Co., Ltd. is equipped with state-of-the-art machinery, including CNC lathes, CNC machining centers, CNC Cylindrical Grinding Machines, CNC EDM machines, CNC Cutting Machines, Milling Andam Drilling Machines, and more. Additionally, we have a wide range of testing equipment such as Rockwell Hardness Testers, Projectors, and 3D Image Measuring Instruments. At Henghui, we prioritize the use of high-quality tungsten carbide material and employ professional vacuum heat treatment techniques. Our expertise lies in the design, manufacturing, and supply of precision molds for clients in the cold heading and hot upsetting industries. Our molds are manufactured to adhere to the highest standards, with a relative standard deviation controlled within 0.005mm and concentricity within 0.01mm. We strictly follow the ISO9001:2015 quality management system requirements in all our operations, ensuring that we consistently deliver timely and high-quality services to our customers. As a result, our products have been exported to Southeast Asia, Europe, and the United States. Our core principles revolve around putting the customer first, prioritizing quality, embracing technology, and providing dedicated service. We warmly welcome you to engage in business negotiations with us, where we can demonstrate our commitment to excellence.

Nicht nur in Deutschland sind airo Produkte seit der Firmengründung zu einem Begriff geworden. Unser Exportanteil liegt heute bei weit über 60 % und hat sich mittlerweile auch außerhalb der Europäischen Union etabliert.
airo-Chemie wurde im Jahre 1997 DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Seit 2004 erfolgte dann die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 9001:2008.
Die airo-Chemie ist seit 1997 TÜV-zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2008
Gegründet im Jahre 1957 von Herrn Alexander Schmiemann, nahm die airo-chemie A. Schmiemann GmbH in Leverkusen Opladen anfänglich die Produktion von chemisch-technischen Produkten für den Bereich der Autoreparatur und Karosserieinstandsetzung auf, welche bis heute durch zahlreiche spezielle Anwendungsbereiche ergänzt wurde.
Bereits 10 Jahre später wuchs der Markt für airo Produkte dank ihrer Qualität in einem Maße an, dass die bestehenden Produktionskapazitäten der wachsenden Nachfrage nicht mehr gerecht wurden. So wurde im rheinischen Langenfeld ein neuer Standort mit modernsten Produktionsanlagen errichtet, der bis zum heutigen Tage Stammsitz des Unternehmens ist.

Das 1917 gegründete Unternehmen zählt heute zu den führenden und vielseitigsten Stahlgießereien Deutschlands.
Leistungsprofil:

• Beratung und Problemlösung

Gemeinsam wird ein Lösungsansatz erarbeitet. Entsprechend den Anforderungen an das zu fertigende Werkstück werden die gusstechnisch optimale Gestalt, die Stahlqualität und die anzuwendenden Prüfverfahren festgelegt

• Modellbau

Qualifizierte Modellschreiner des eigenen Modellbaus setzen die gemeinsam mit dem
Kunden erarbeiteten Zeichnungen in Modelle und Kernkästen um

• Formerei

Handgeformte Gussstücke bis 5.000 kg und maschinengeformte Gussstücke bis 850 kg werden in der Formerei hergestellt

• Schmelzbetrieb

In zwei leistungsfähigen, modernen, den neuesten Umweltanforderungen entsprechenden 3 und 6 t Elektrolichtbogenöfen werden über 80 verschiedene Qualitäten erschmolzen

• Wärmebehandlung

Die umfangreichen Möglichkeiten der Wärmebehandlung werden von uns voll genutzt. Je nach Qualität werden die Gussstücke in Wasser, Öl oder Luft abgeschreckt. Festigkeit und Zähigkeit können so optimal aufeinander abgestimmt werden

• Qualitätswesen

Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden und die vielseitige Produktpalette bedingen eine umfangreiche Qualitätssicherung. Die Forderung unserer Kunden nach hoher und gleichmäßiger Qualität der Gussstücke erfüllen wir durch ein sehr sorgfältig ausgearbeitetes Arbeitsprogramm und eine strenge Durchführung von Verfahrens- und Gussstück - Kontrollen

Herstellung und Vertrieb von Urformwerkzeugen für Gießereien aus Holz, Metall und Kunststoff aller Größen; Formbau; Erbringung von verkaufsbezogenen Kundendiensten und Dienstleistungen

Formguß Dresden verfügt über eine 125jährige Firmentradition als Gießerei. Im Betrieb mit 50 Mitarbeitern wird Aluminiumguss in den Verfahren Hand- und Maschinenformguss, Kokillenguss sowie Prototypenguss hergestellt.

Ebenso vielfätig wie das Leistungspektrum der Horbach GmbH ist auch unser Team aufgestellt. Unsere Experten für die verschiedenen Fachbereiche stehen Ihnen bei Versicherungsfragen immer gerne mit Rat und Tat zur Seite…

Ihr Spezialist für die Fertigung technischer Spritzgussteile. Unsere Tätigkeitsbereiche sind Werkzeugbau, Produktion von Spritzgussteilen, Montage und Verpackung.

Bei SHB vereinen sich über 120 Jahre Erfahrung und modernste Fertigungsmethoden. In unserem Hochleistungswerk in Leipzig produzieren wir auf einer Fläche von 55.000 Quadratmetern Gussteile in höchster Präzision und Qualität. SHB ist nicht nur einer der Marktführer in der Herstellung von Komponenten für Maschinen zur Rohstoffgewinnung, sondern auch ein weltweit gefragter Partner in den Bereichen Chemieanlagenbau, allgemeiner Maschinenbau, Schienenfahrzeuge und Baumaschinen.
Hochqualifizierte Fachkräfte sind die Basis für erfolgreiches Wachstum. Unsere Ingenieure kontrollieren und übernehmen die Verantwortung für alle wesentlichen Prozesse. Dies beginnt bei der gussgerechten Konstruktion in Zusammenarbeit mit dem Kunden, über die Produktionsvorbereitung bis hin zur Qualitätskontrolle. Damit garantieren wir unseren Kunden ein hohes Maß an Sicherheit, schlanke Prozesse und nachhaltigen Erfolg. Die Verlässlichkeit von SHB spiegelt sich auch in den über die Jahre gewachsenen Kundenbeziehungen wider.
Als Tochterunternehmen der DIHAG HOLDING GmbH – einer der weltweit führenden Gießereigruppen – sind wir Teil einer starken Gemeinschaft von Spezialisten. Durch Erfahrungsaustausch und Kooperation entwickeln wir ständig neue Ideen und effiziente Lösungen zum Nutzen unserer Kunden. Und auch in Zukunft wollen wir weiter in neue Technologien und die Qualifikation unserer Mitarbeiter investieren, um die Qualitätsstandards im Stahlguss weiter zu erhöhen.

Die Metallbearbeitung, insbesondere Zerspanungstechnik, Dreh- und Frästeile, in kleinerem Umfang Werk- und Dienstleistungen im Baubereich, insbesondere Erd- und Baggerarbeiten.