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福伊特集团是一家全球性科技集团。凭借其广泛的系统、产品、服务和数字应用组合,福伊特在能源、造纸、原材料以及运输和汽车市场树立了标准。福伊特成立于1867年,如今拥有约22,000名员工,销售额达55亿€,业务遍及全球60多个国家,是欧洲最大的家族企业之一。
福伊特集团是一家全球性科技集团。凭借其广泛的系统、产品、服务和数字应用组合,福伊特在能源、造纸、原材料以及运输和汽车市场树立了标准。福伊特成立于1867年,如今拥有约22,000名员工,销售额达55亿€,业务遍及全球60多个国家,是欧洲最大的家族企业之一。
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查看更多 “Turboatom” is one of the largest enterprises of the world on designing and manufacturing of:
The turbine production is realized in closed cycle: from development and research till manufacturing, assembling, testing and shipping.
- steam turbines for:
- thermal power plants (TPP);
- central heating plants (CHP);
- nuclear power plants (NPP).
- hydro power plants (HPP):
- pumped storage power plants (PSPP).
The turbine production is realized in closed cycle: from development and research till manufacturing, assembling, testing and shipping.
- 涡轮叶片
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Founded in 1931 as a cylinder and crankshaft grinding shop, the Heinrich Abend company has expanded due to mechanical processing, so that the processing options have taken on ever greater dimensions.
- 涡轮叶片 | 低压涡轮机
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Impressum der BTT - Bremer Turbinentechnik GmbH in Bremen
- 涡轮叶片 | 涡轮机
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Partner f�r Entwicklung, Konstruktion und Berechnung. Fertigung bei Partnerfirmen.
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查看更多 Electricity generation from high and low temperature waste heat
pressure control turbine
Pressure control turbine instead of pressure reducing station
Design and optimization of your system
Electricity generation on a large scale
low pressure small steam turbine
Electricity generation from low-temperature waste heat and low-pressure steam
Consulting, simulation, calculation
pressure control turbine
Pressure control turbine instead of pressure reducing station
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Electricity generation on a large scale
low pressure small steam turbine
Electricity generation from low-temperature waste heat and low-pressure steam
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- 涡轮叶片 | 涡轮技术 | 混流式水轮机
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查看更多 Die HELDECO CAD-CAM Fertigungstechnik Gmbh mit Firmensitz in Turnau / Österreich ist ein flexibles Unternehmen mit internationalem Aktionsradius.
Mit seiner hohen Kompetenz im Bereich der Metallbearbeitung ist HELDECO ein flexibler Partner für zahlreiche weltweit agierende AuftraggeberInnen aus Industrie und Wirtschaft.
Höchste Standards sind sowohl in der Produktion als auch in der Prozesssimulation und der Qualitätssicherung eine selbstverständliche Basis für jene KundInnen, deren „High-End-Anforderungen“ sich mit den neuen technologischen
Möglichkeiten ständig weiterentwickeln und verändern.
Seit 1991 sorgt das engagierte Dettenweitz-Team dafür, dass „HÖCHSTE QUALITÄT FÜR ALLERHÖCHSTE ANSPRÜCHE“ mit einem Maximum an Flexibilität produziert werden kann.
Die HELDECO Gmbh ist Fertigungspartner für zahlreiche „global Players“ aus allen Teilen der Welt.
So umfassend und individuell wie die Auftragswünsche der HELDECO-KundInnen sind auch die Fertigungsbeispiele.
Exemplarisch sind hier nur einige Referenzprojekte internationaler Aufträge vorgestellt:
• Walzwerkkomponenten für die Schwerindustrie
• Anlagen- und Maschinenbauteile
• Rührwerke und Komponenten für die Lebensmittelindustrie
• Formteile bzw. Bauteile für den Airbus A380
• Teilkomponenten für die Automobil- und Luftfahrtindustrie
• Fertigung der Achsschenkel für den weltgrößten Muldenkipper (400 Tonnen Nutzlast)
• Bauteile für Stahlbau, Fahrzeugbau, Fördertechnik
• Komponenten und Werkzeuge für die Kurbelwellenfräserherstellung zur Produktion von Schiffsmotoren
• Kielfinnen, Rudermaschinen, Schiffsantriebe u.a.
• Verstellelemente für die weltgrößte Bohrinsel
• Fixierelemente wie Pinion, Wedge Black und Counter Rack
• Gehäuse und Ventile für Ölpipelines
• Fertigung von Kaplan- und Francisflügeln sowie Pelton-Laufrädern für die Wasserkraftindustrie
• Herstellung der größten Dampfturbinenschaufel
• Verstellelemente für Pump-Speicherkraftwerke
Mit seiner hohen Kompetenz im Bereich der Metallbearbeitung ist HELDECO ein flexibler Partner für zahlreiche weltweit agierende AuftraggeberInnen aus Industrie und Wirtschaft.
Höchste Standards sind sowohl in der Produktion als auch in der Prozesssimulation und der Qualitätssicherung eine selbstverständliche Basis für jene KundInnen, deren „High-End-Anforderungen“ sich mit den neuen technologischen
Möglichkeiten ständig weiterentwickeln und verändern.
Seit 1991 sorgt das engagierte Dettenweitz-Team dafür, dass „HÖCHSTE QUALITÄT FÜR ALLERHÖCHSTE ANSPRÜCHE“ mit einem Maximum an Flexibilität produziert werden kann.
Die HELDECO Gmbh ist Fertigungspartner für zahlreiche „global Players“ aus allen Teilen der Welt.
So umfassend und individuell wie die Auftragswünsche der HELDECO-KundInnen sind auch die Fertigungsbeispiele.
Exemplarisch sind hier nur einige Referenzprojekte internationaler Aufträge vorgestellt:
• Walzwerkkomponenten für die Schwerindustrie
• Anlagen- und Maschinenbauteile
• Rührwerke und Komponenten für die Lebensmittelindustrie
• Formteile bzw. Bauteile für den Airbus A380
• Teilkomponenten für die Automobil- und Luftfahrtindustrie
• Fertigung der Achsschenkel für den weltgrößten Muldenkipper (400 Tonnen Nutzlast)
• Bauteile für Stahlbau, Fahrzeugbau, Fördertechnik
• Komponenten und Werkzeuge für die Kurbelwellenfräserherstellung zur Produktion von Schiffsmotoren
• Kielfinnen, Rudermaschinen, Schiffsantriebe u.a.
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• Fixierelemente wie Pinion, Wedge Black und Counter Rack
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Bearbeiten und Beschichten von Maschinen und Maschinenteilen, insbesondere Herstellen und Regenerieren und Anordnen solcher Arbeiten
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Die Werkstoffbearbeitung durch HSC-Fräsen, das Engineering mit CAD/CAM und das 3-D Koordinatenmessen.
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Planung und Durchführung von Service-, Instandhaltungs- und Reparaturdienstleistungen an Turbomaschinen, wie z.B. Dampfturbinen, Kompressoren und Verdichtern und deren Umrüstung auf elektronische Steuerung sowie die Durchführung von Lieferungen von Bestandteilen und Ersatzteilen für Turbomaschinen…
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Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von Wasserkraftanlagen.
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查看更多 Hydropower wurde 2015 mit dem Ziel gegründet, High Precision Machinig anzubieten. Das Unternehmen hat sich dynamisch entwickelt und bietet heute komplette Dienstleistungen in vielen Bereichen der CNC-Bearbeitung wie Hydro, Metallbearbeitung, Flugzeugkomponenten, Hydraulik und andere an.
Neben der Grundproduktion bietet Wasserkraft für höheren Kundenkomfort weitere Dienstleistungen vom Einkauf von Material, Oberflächen- und Wärmebehandlung, Gittern und Polieren, Auswuchten und NDT-Inspektionen bis hin zu Zertifizierung, Verpackung und Transport.
Hydropower erkennt den Wert ihrer Mitarbeiter an und legt großen Wert auf die Auswahl, Entwicklung, Unterstützung und kontinuierliche Erweiterung ihrer Fähigkeiten und Erfahrungen.
Das Hauptziel ist ein zufriedener Kunde und eine langfristige Zusammenarbeit.
Hauptproduktionsbereiche: Hydro-Metallbearbeitung (Schweißen) - Luft- und Raumfahrtkomponenten-Hydraulik Sonstiges (Schwermaschinenteile, Zahnräder usw.)
Serviceangebot:
CNC-Bearbeitung gem. nach Kundenspezifikation, Materialeinkauf (Schmiedeteile, Gussteile), spezielles Schweißverfahren, 2D/3D-Messung, Auswuchten, Schleifen/Polieren, ZfP-Prüfung, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Verpackung und Lieferung.
Qualität:
Hydropower ist von Anfang an nach ISO 9001 zertifiziert.
Wir sind späzialisiert auf folgende Produkte : PELTONTURBINE, FRANCISTURBINE, KAPLANTURBINE auf Auftrag bedingt .
Neben der Grundproduktion bietet Wasserkraft für höheren Kundenkomfort weitere Dienstleistungen vom Einkauf von Material, Oberflächen- und Wärmebehandlung, Gittern und Polieren, Auswuchten und NDT-Inspektionen bis hin zu Zertifizierung, Verpackung und Transport.
Hydropower erkennt den Wert ihrer Mitarbeiter an und legt großen Wert auf die Auswahl, Entwicklung, Unterstützung und kontinuierliche Erweiterung ihrer Fähigkeiten und Erfahrungen.
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Hauptproduktionsbereiche: Hydro-Metallbearbeitung (Schweißen) - Luft- und Raumfahrtkomponenten-Hydraulik Sonstiges (Schwermaschinenteile, Zahnräder usw.)
Serviceangebot:
CNC-Bearbeitung gem. nach Kundenspezifikation, Materialeinkauf (Schmiedeteile, Gussteile), spezielles Schweißverfahren, 2D/3D-Messung, Auswuchten, Schleifen/Polieren, ZfP-Prüfung, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Verpackung und Lieferung.
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Hydropower ist von Anfang an nach ISO 9001 zertifiziert.
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Unsere Maschinen sind seit mehr als 60 Jahren führend, wenn es um Bandschleif- und Polieranlagen für die Oberflächenbearbeitung geht. Die Produktpalette reicht von manuellen Maschinen zum Schleifen und Polieren bis hin zu automatischen Anlagen, die Komplettlösungen für die Luftfahrtbranche und die Medizintechnik bieten. IMM Maschinenbau - die Lösung - für Ihren Erfolg!
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查看更多 Gießereigruppe mit mehreren Standorten:
- Schleuderguss in Edelstahl, Buntmetallen und Aluminium bis 5m Länge oder 6m Durchmesser und max. 20 to Stückgewicht
- Buntmetallsandguss in allen Legierungen von 1 Kg bis 2 to Stückgewicht, max. Formkastenabmessungen 2 X 2m.
- Mehrstoffalubronze sowie Nickelbronze bis 50 to Stückgewicht, max. Formkastenabmessungen 5 X 5m
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Quest Metals is one of the world's largest processors of high-temperature alloys. We process and supply wrought and cast materials to the vacuum and air melting industries, and lead the market in minor metals and high-temperature scrap alloy refining.
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Spezialist in der Herstellung von Präzisionsschmiedeteilen mit hoher Oberflächengüte, engen Toleranzen und anspruchsvollen Geometrien.
Mit den Zertifizierungen von DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 und Einhaltung der Anforderungen von 21 CFR Part 820 (FDA), genügen wir den höchsten Qualitätsanforderungen des heutigen und zukünftigen Marktes.
Mit den Zertifizierungen von DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 und Einhaltung der Anforderungen von 21 CFR Part 820 (FDA), genügen wir den höchsten Qualitätsanforderungen des heutigen und zukünftigen Marktes.
- LV米迪克斯
- 激光合同制造 - 合同制造——激光焊接、激光硬化、激光堆焊、激光精细切割等。
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查看更多 CEMB Hofmann Balances Historic Expertise with Advanced Technology
CEMB Hofmann is a UK leading dynamic balancing expert. Optimising manufacturing efficiency, CEMB Hofmann understands the pressure on the sector to minimise machinery downtime and enhance the lifespan of components.
With decades of knowledge supporting UK manufacturers, CEMB Hofmann is dedicated to providing the highest standards of service and the latest dynamic balancing technology to the UK market.
CEMB Hofmann is the UK sales and service centre for CEMB S.p.A. and Hofmann Maschinen – und Anlagenbau GmbH. The company also has a separate division dedicated to sub-contract balancing using the latest and most advanced balancing machine technology.
CEMB Hofmann History
In 1946 Luigi Buzzi designed the first system for balancing steam turbines. The company grew quickly and established itself as a specialist in vibration technology and as a manufacturer of equipment for balancing rotating parts, like electric motors, turbines, fans, flywheels, brakediscs, crankshafts and driveshafts.
The first CEMB wheel balancer was developed in 1952 when the importance and concept of ‘wheel balancing’ was introduced into the market. Today, CEMB is a market leader and run by Ing. Luigi Buzzi’s son, Carlo, President and technical director, as well as holder of many international patents.
Similarly, Hofmann KG started production of balancing machines in 1934. The company relocated to Pfungstadt in 1968, before changing name to Hofmann Maschinenbau in 1993, then Hofmann Maschinen – und Anlagenbau in 1996. They became the market leaders in the manufacture of dedicated wheel and tyre assembly lines, tyre grading lines and production balancing machine solutions.
In 1997, Hofmann Maschinen – und Anlagenbau GmbH was acquired by Carlo Buzzi and now operate as a partner with CEMB, all integrated into a single technical and construction philosophy.
Together, they are at the centre of the balancing market, leading the way in the supply of innovative products at competitive prices.
CEMB Hofmann is a UK leading dynamic balancing expert. Optimising manufacturing efficiency, CEMB Hofmann understands the pressure on the sector to minimise machinery downtime and enhance the lifespan of components.
With decades of knowledge supporting UK manufacturers, CEMB Hofmann is dedicated to providing the highest standards of service and the latest dynamic balancing technology to the UK market.
CEMB Hofmann is the UK sales and service centre for CEMB S.p.A. and Hofmann Maschinen – und Anlagenbau GmbH. The company also has a separate division dedicated to sub-contract balancing using the latest and most advanced balancing machine technology.
CEMB Hofmann History
In 1946 Luigi Buzzi designed the first system for balancing steam turbines. The company grew quickly and established itself as a specialist in vibration technology and as a manufacturer of equipment for balancing rotating parts, like electric motors, turbines, fans, flywheels, brakediscs, crankshafts and driveshafts.
The first CEMB wheel balancer was developed in 1952 when the importance and concept of ‘wheel balancing’ was introduced into the market. Today, CEMB is a market leader and run by Ing. Luigi Buzzi’s son, Carlo, President and technical director, as well as holder of many international patents.
Similarly, Hofmann KG started production of balancing machines in 1934. The company relocated to Pfungstadt in 1968, before changing name to Hofmann Maschinenbau in 1993, then Hofmann Maschinen – und Anlagenbau in 1996. They became the market leaders in the manufacture of dedicated wheel and tyre assembly lines, tyre grading lines and production balancing machine solutions.
In 1997, Hofmann Maschinen – und Anlagenbau GmbH was acquired by Carlo Buzzi and now operate as a partner with CEMB, all integrated into a single technical and construction philosophy.
Together, they are at the centre of the balancing market, leading the way in the supply of innovative products at competitive prices.
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