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58762 阿尔特纳, 德国
MN Kaltformteile Märkische Nietenfabrik GmbH & Co. KG
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- HEICO-FORM® 实心件和半空心件 - 实心件和半空心件按客户指定的规格生产。根据客户的意愿，生产头部和孔洞尺寸不同于常规德标的单品。
- HEICO-FORM® 套管/空心件 - 套管有多种头部和尾部尺寸。我们的多级冲床生产更为经济，相比传统的车削件可显著节约成本。
- HEICO-FORM® 滚花件 - 机加工件可径向或轴向滚花。滚花在冲压工序或是其后的机加工工序中完成。
- HEICO-FORM® 螺纹件 - 内螺纹和外螺纹既可机械加工也可切削成型。这些工艺称为螺纹滚压、螺纹成型或螺纹切削。
- HEICO-FORM® 阶梯销 - 阶梯销常作为活动连接元件用于铰链科技。它们在组件中的作用是部件之间的衬套。
- HEICO-FORM® 球头销 - 我们生产多种尺寸的球头销（例如六角球头或开穴球头）用于铆接、焊接或拧紧。该类元件可切削成型，甚或用组合模具在我们的多级冲床上一次成型。 根据客户要求，还可进行特殊工艺加工，例如对球头或者锁紧螺纹进行感应淬火。
描述
查看更多 HEICO-FORM Cold Forged Parts
Quality for the highest demands
In close collaboration with the customer, solution-oriented process stages are developed and optimally adapted to the customer's individual requirements.
By this process, the HEICO group is able to replace castings and turned parts with cold-formed components despite close tolerances. This offers advantages by optimising material properties through cold working and reducing material usage.
- HEICO-FORM Solid and semi-solid parts
- HEICO-FORM Sleeves / Hollow parts
- HEICO-FORM Threaded parts
- HEICO-FORM Knurled parts
- HEICO-FORM Step pins
- HEICO-FORM Ball pins
- HEICO-FORM Metal plastic parts
- HEICO-FORM Special parts
描述
核心关键词：半空心铆钉、半空心平头铆钉、半空心圆头铆钉、碳钢半空心铆钉、不锈钢半空心铆钉、镀锌半空心铆钉、钣金铆接用铆钉、轻量化铆钉、快速铆接配件。 半空心铆钉是一种兼具轻量化设计与高连接强度的专用型铆钉。其与实心铆钉的核心区别在于“半空心杆身”结构——杆身前端为中空，后端则为实心或半实心的导向端；顶部可根据具体应用场景设计为平头、圆头或沉头等多种形式。整体采用一体成型工艺，无需进行螺纹加工。在铆接过程中，通过中空端的塑性变形（压缩、翻边）即可实现对两件或多件工件的永久性紧固连接。
该产品选用优质碳钢、304不锈钢、黄铜等材料制造，并可根据使用工况要求对表面进行相应处理，如镀锌、发黑、钝化或保持本色，兼顾防锈防腐性能与外观质感。相较于实心铆钉，半空心铆钉重量更轻、用料更少、铆接时所需施力也更小，无需配备重型铆接设备，既可确保足够的连接强度，又能有效减轻工件重量，特别适用于各类需要减重且无需承受极端载荷的铆接场景，是轻量化装配与批量生产场合的首选紧固件。
该产品选用优质碳钢、304不锈钢、黄铜等材料制造，并可根据使用工况要求对表面进行相应处理，如镀锌、发黑、钝化或保持本色，兼顾防锈防腐性能与外观质感。相较于实心铆钉，半空心铆钉重量更轻、用料更少、铆接时所需施力也更小，无需配备重型铆接设备，既可确保足够的连接强度，又能有效减轻工件重量，特别适用于各类需要减重且无需承受极端载荷的铆接场景，是轻量化装配与批量生产场合的首选紧固件。
技术资料
原材料选配与下料
选用符合国家标准的合格线材，并进行光谱检测，确保材料成分达标。随后采用全自动下料机按预定长度精准下料，保证每根坯料尺寸均匀一致。
冷镦成形
利用多工位冷镦机一次性完成镦头增厚、杆部整形及尾部倒角等工序，使铆钉整体致密度高、强度优良，且无切削废料、材料利用率高，尺寸精度可控制在±0.05mm以内。表面处理
碳钢铆钉经电镀锌、彩色锌及发黑处理，以提升其耐锈蚀性能；不锈钢铆钉则经酸洗与钝化处理，进一步提高抗腐蚀能力，表面光滑无毛刺。
精加工与检验
成品经抛光与去毛刺处理，外观均匀平整；并通过尺寸检验、硬度抽样检测及拉力试验等工序，确保铆钉的抗拉强度与铆接性能符合标准要求。不合格品自动剔除，以保障出厂时的质量稳定性。半空心杆部加工（关键工序）：采用专用空心冲头，对铆钉杆部前端进行精密冲压，形成均匀的空心结构。空心部分的深度与内径均严格按规格要求控制（误差不超过±0.03mm），确保空心端在铆接时能实现均匀塑性变形并翻边，与工件表面贴合顺畅；同时，尾部保留实心导向端，便于安装定位，避免铆接偏移。
选用符合国家标准的合格线材，并进行光谱检测，确保材料成分达标。随后采用全自动下料机按预定长度精准下料，保证每根坯料尺寸均匀一致。
冷镦成形
利用多工位冷镦机一次性完成镦头增厚、杆部整形及尾部倒角等工序，使铆钉整体致密度高、强度优良，且无切削废料、材料利用率高，尺寸精度可控制在±0.05mm以内。表面处理
碳钢铆钉经电镀锌、彩色锌及发黑处理，以提升其耐锈蚀性能；不锈钢铆钉则经酸洗与钝化处理，进一步提高抗腐蚀能力，表面光滑无毛刺。
精加工与检验
成品经抛光与去毛刺处理，外观均匀平整；并通过尺寸检验、硬度抽样检测及拉力试验等工序，确保铆钉的抗拉强度与铆接性能符合标准要求。不合格品自动剔除，以保障出厂时的质量稳定性。半空心杆部加工（关键工序）：采用专用空心冲头，对铆钉杆部前端进行精密冲压，形成均匀的空心结构。空心部分的深度与内径均严格按规格要求控制（误差不超过±0.03mm），确保空心端在铆接时能实现均匀塑性变形并翻边，与工件表面贴合顺畅；同时，尾部保留实心导向端，便于安装定位，避免铆接偏移。
应用领域
查看更多 钣金加工行业：用于机箱机柜、电气 enclosure 及金属板材装配。安装后表面平整，不影响装配与外观。
五金工具及日用产品：适用于钳子、剪刀、铰链等工具的旋转轴与固定件，能够承受频繁受力且不易松脱。
箱包与皮具制品：用于箱包的底座与提手、皮具的固定部件以及五金配件的铆接。平头设计不会刮伤衣物或损伤材料。
汽车及机械零部件：用于车辆内饰件、标识牌、支架及小型结构件的永久性固定，具有优异的抗振与抗冲击性能。
建筑及门窗五金：用于门窗配件、护栏、装饰件的铆接。耐候性强，长期使用也不易松动。
电子、电器及仪器仪表：用于小型设备外壳、散热器及支撑件的铆接。特别适用于空间紧凑且不允许出现螺纹凸起的场合。
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