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Bender Werkzeugbau aus Aßlar produziert Hartmetall-Ziehwerkzeuge für den Rohr- und Stangenzug - z.B. Ziehringe, Ziehsteine, Profilziehsteine, Ziehdorne und Mandrillen.
57080 锡根, 德国
Christian Acker Metallspritztechnik Inhaber Wolfgang Acker e.K.
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Christian Acker Metallspritztechnik Inhaber Wolfgang Acker e.K.
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Produktion von Bauteilen nach Kundenzeichnung von groß bis klein Prototyp bis Serie
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Herstellung und Vertrieb von keramischen Spezialprodukten sowie Zubehörprodukten für die Gießereisowie Draht- und Kabelindustrie aller Art.
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查看更多 Perfektion durch Präzision.
Präzisionswerkzeuge für die Drahtindustrie.
Willkommen bei Naber & Wissmann! Unser Name steht weltweit für Qualität, Service und Liefertreue – seit 1981!
Seit nun fast 30 Jahren beliefern wir Hersteller von Drahtziehmaschinen und Drahtziehereien mit unseren Ziehwerkzeugen. Für unsere Ziehkonen, Ziehringe, Ziehscheiben, Ziehwalzen, Drahtleitrollen sowie Drahtführungselemente kommen verschiedene Materialien zum Einsatz. Für unsere Ziehwerkzeuge verwenden wir unter anderem Zirkonoxid, Aluminiumoxid, Hartmetallbeschichtungen, keramische Beschichtungen und spezielle, nach eigenen Vorgaben entwickelte Legierungen.
Begleiten Sie uns auf einem Rundgang durch unsere Produktwelt, lernen Sie unser Unternehmen kennen – und nutzen Sie die Möglichkeit, sich detaillierte weiterführende Informationen herunterzuladen.
Präzisionswerkzeuge für die Drahtindustrie.
Willkommen bei Naber & Wissmann! Unser Name steht weltweit für Qualität, Service und Liefertreue – seit 1981!
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Technical Ceramics and machined metal parts and joining technology with Siliconcarbide, Aluminia, Siliconnitride, Zirconia. Rapid prototyping and series production. Machining of customer provided material: Grinding, drilling, honing, lapping, polishing
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查看更多 Der neue keramische Werkstoff wird im ersten Schritt aus einem polymeren Grundmaterial, welches mit aktiven und passiven Füllstoffen angereichert wird, hergestellt. Dadurch wird eine präzise endkonturnahe Formgebung durch beispielsweise Extrusions- oder Spritzgussverfahren ermöglicht.
Im Anschluss an die Formgebung wird das Material bei über 800 °C keramisiert (pyrolysiert), wobei die polymere Matrix durch chemische Reaktionen mit den Füllstoffen vollständig in keramisches Material umgewandelt wird. Hierbei beträgt der Volumenschwund etwa 5–8 %, welcher bereits während der ersten Formgebung berücksichtigt werden kann.
Für hochgenaue Bauteile kann auch das keramische Material aufgrund seiner stahlartigen Härte von 1000 HV nochmals ohne großen Aufwand nachbearbeitet werden. Das Material ermöglicht erstmals die Vorteile keramischen Materials in Einklang mit stahlartigen Werkstoffkennwerten zu bringen. Gleichzeitig kann eine deutlich höhere Geometrievielfalt erreicht werden, als bei der klassischen Keramik und dies bereits für Kleinserienfertigungen.
Im Anschluss an die Formgebung wird das Material bei über 800 °C keramisiert (pyrolysiert), wobei die polymere Matrix durch chemische Reaktionen mit den Füllstoffen vollständig in keramisches Material umgewandelt wird. Hierbei beträgt der Volumenschwund etwa 5–8 %, welcher bereits während der ersten Formgebung berücksichtigt werden kann.
Für hochgenaue Bauteile kann auch das keramische Material aufgrund seiner stahlartigen Härte von 1000 HV nochmals ohne großen Aufwand nachbearbeitet werden. Das Material ermöglicht erstmals die Vorteile keramischen Materials in Einklang mit stahlartigen Werkstoffkennwerten zu bringen. Gleichzeitig kann eine deutlich höhere Geometrievielfalt erreicht werden, als bei der klassischen Keramik und dies bereits für Kleinserienfertigungen.
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