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满足工业要求的灌装系统只需按一下按钮,即可将低粘度至微粘度的介质从桶或容器快速、精确地灌装到手动进料的罐中。
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在产品销售服务项目中我们提供整厂规划与设计,不论是机器安装调试与技术支 持、售后服务或保养维修,每一位新新的技术服务人员都能随时为客户提供迅速 而高效的技术服务。使客户能更快将产品导入市场。我们将时时秉持创新研发的原则,继续向"将最新产品与最新技术拓展至全球" 朝向公司永续经营的目标迈进。
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我们的杯子灌装封口机的核心卖点和优势1。卓越的密封完整性和产品保存这是杯子产品的绝对基石,尤其是易腐产品。我们的机器确保:
气密和防漏密封:对水、酸奶和饮料等液体至关重要,可防止溢出、污染和变质。这是通过精确的热封、超声波密封或感应密封技术实现的,保证了每一个杯子的完整性。
延长保质期:对于酸奶或冰淇淋等敏感产品,良好的密封可以防止氧化和微生物生长,从而大大延长保质期。
敏感产品专用密封:
真空充氮塑料盒封口机:这是一个关键的差异化因素。它允许去除氧气(真空)并用惰性氮气反冲洗,这对于对氧化敏感的产品(例如,坚果、咖啡、某些即食食品或医疗设备)保持新鲜度、风味并显著延长保质期至关重要。
2.高卫生和食品安全标准鉴于杯子产品(通常直接食用)的性质,卫生至关重要,特别是对于食品和乳制品。我们的设计包括:
卫生结构:广泛使用食品级不锈钢(304或316L),表面光滑,缝隙极小,防止细菌滋生,便于彻底清洁。
易于清洁(CIP/SIP就绪):专为快速有效的清洁周期而设计,通常与CIP/SIP系统兼容,以满足严格的卫生法规。
封闭式系统:最大限度地减少对环境的暴露,对于温度控制和清洁度至关重要的酸奶杯灌装封口机和冰杯灌装封口机尤为重要。
3.精确灌装和一致的剂量准确性直接影响产品成本和消费者满意度。我们的机器提供:
高灌装精度:利用精确的计量系统(如活塞灌装机、流量计或容积泵)来确保一致的灌装水平,最大限度地减少产品泄漏并最大化利润率。
多功能产品处理:能够处理各种粘度,从稀液体(水)到半粘性产品(酸奶),甚至是含有颗粒的产品(含有夹杂物的冰淇淋)。
温度控制:对于冰淇淋或酸奶等产品至关重要,我们的机器可以在灌装过程中保持精确的产品温度,以保持质量和质地。
4.高速高效,停机时间最小对于欧洲和北美等大批量市场,吞吐量才是王道。我们的解决方案提供:
优化的生产率:专为连续、高速运行而设计,以满足苛刻的生产目标,无论是水杯灌装还是酸奶杯灌装。
自动杯子去嵌套和进料:有效地处理散装杯子,将它们精确地进料到灌装站。
快速转换:具有快速格式转换的工具和机制(不同的杯子尺寸或盖子类型),最大限度地减少非生产性停机时间。
5.自动化、智能化和操作员友好解决劳动力成本和效率需求:
直观的HMI和PLC控制:用户友好的触摸屏可轻松设置、操作和监控,减少操作员培训时间。
集成质量控制:视觉系统选项可检测盖子丢失、密封不当或杯子填充不足,确保只有完美的产品才能下线。
坚固可靠的组件:使用来自知名国际品牌的高质量组件可确保长期可靠性和轻松采购斯贝尔零件。
我们的设计杯子灌装封口机,包括冰淇淋杯、酸奶杯、水杯专用机型,以及先进的真空氮气灌装塑料盒封口机,围绕核心加工技术打造,优先高效、精密、卫生标准严格、密封可靠这些过程共同确保了产品质量、延长保质期和市场竞争力。
这是主要的核心加工技术:
1.自动送杯&定位
- 原则:利用机械臂、真空吸盘或杯子脱酯器自动分离堆叠的空杯子,并将其精确地输送到灌装站。
- 工艺特点:
- 精确杯分离:确保一次只喂一个杯子,防止重叠或堵塞。
- 防刮擦设计:针对不同材料(如塑料、纸杯)采用温和的转移方法,以避免划伤杯体。
- 没有杯子,没有填充:如果没有杯子,智能感应系统会停止后续的灌装和密封动作,防止材料浪费。
价值:确保生产线平稳连续运行,降低人工成本,增强自动化。
2.精准灌装
这是杯子灌装机的中心过程,确保准确的产品配料。
- 活塞容积充填:
- 原则:通过活塞的精确往复运动分配固定体积的产品。
- 适用性:广泛适用于各种粘度,从稀薄液体(如水、果汁)到高粘度糊状物(如酸奶、果酱、冰淇淋),甚至可以处理含有颗粒的产品。
- 特性:灌装精度高和重复性,易清洗。
流量计灌装:
- 原则:使用用于灌装的流量计(例如电磁流量计、质量流量计)精确测量流体的体积或质量。
- 适用性:适用于各种液体粘度,尤其适用于剪切敏感产品或需要非接触灌装的产品。
- 特性:高精度,不受产品密度变化影响,便于清洗。
重量灌装:
- 原则:在灌装站下方集成高精度称重传感器,持续监控杯中的产品重量,一旦达到预设重量就停止灌装。
- 适用性:用于高价值产品或重量精度要求极为严格的应用场合。
- 特性:最高水平的精度,有效减少产品赠品。
温控灌装:
- 原则:对于酸奶或冰淇淋等对温度敏感的产品,灌装系统集成了温度控制模块,以确保产品在灌装过程中保持最佳温度,保持味道和质量。
3.自动贴膜/盖
灌装后自动用密封材料覆盖杯子。
- 原则:卷式薄膜分配系统自动展开并切割薄膜,或者盖子进料系统将预成型的盖子精确地放置在杯口上。
- 光电跟踪:确保卷膜的精确切割对准,并且品牌盖子精确居中。
- 真空抽吸/机械夹持:确保盖子放置平稳、精确。
- 没有杯子,没有薄膜/盖子:如果没有杯子,智能感应可防止薄膜/盖子浪费。
四、精密热封
这是形成密封的关键步骤,直接影响产品的保质期和安全性。
- 原则:加热的密封模具施加压力和加热,将盖膜粘合到杯缘,形成气密密封。
- 精确的温度控制:根据不同的盖膜和杯体材料(PP、PE、PET、铝箔等)精确控制密封温度,确保密封牢固且美观。
- 均匀压力施加:确保整个密封区域压力均匀,防止泄漏或部分密封。
- 多头密封:高速机器通常使用多个密封头并行工作以提高效率。
专用密封工艺:
- 真空充氮密封:
- 原则:在密封之前,将杯子抽真空以去除氧气,然后用氮气或其他惰性气体反冲洗。
- 适用性:用于氧敏感产品(如咖啡粉、坚果、某些即食食品)或需要延长保质期的产品。
- 特性:显著延长保质期,保持产品风味、颜色和新鲜度,这是优质包装的关键技术。
5.成品切割&出料
密封后处理和输出。
- 精密切割:如果使用卷膜,模具会精确地切割和修整密封的杯子,去除多余的膜。
- 自动放电:密封和切割的杯子通过机械臂或传送带自动排出到下一阶段(例如,装箱、码垛)。
- 废膜收集:多余的胶片废料会自动收集。
6.CIP/SIP(就地清洁/就地灭菌)
对于食品、乳制品和制药等行业确保最高卫生标准至关重要。
- 原则:无需手动拆卸,预编程循环自动循环清洁溶液和蒸汽,以清洁和消毒关键的灌装和密封部件。
- 价值:确保彻底清洁,防止交叉污染,缩短清洁停机时间,并符合严格的卫生法规(如FDA、欧盟食品级、cGMP)。
7.智能控制&质量检测
确保生产过程的稳定性和产品质量。
- PLC控制系统&HMI:充当机器的大脑,实现精确控制、配方管理、故障诊断和实时监控。
- 光电/视觉检测:集成的传感器或摄像头检测杯子的存在,正确的灌装,准确的盖子放置,正确的密封,并自动拒绝不合格品。
- 无薄膜/盖子,无密封:智能感应防止空封,避免设备损坏和浪费。
我们设计的杯子灌装封口机(包括冰淇淋、酸奶、水杯机型,以及真空氮气灌装塑料盒封口机)的核心应用场景跨越多个对卫生、精度和包装完整性有高标准要求的行业。这些机器旨在满足大规模生产和多样化产品包装的需求。以下是主要的核心应用场景:1。乳制品行业场景:酸奶、布丁、鲜奶、奶油、奶酪酱和其他乳制品的生产线。•具体要求:极高的卫生标准、精确的灌装量(尤其是带果粒的酸奶)、灌装过程中产品的温度控制以及确保气密密封以延长保质期和防止腐败变质。•机器特点:具有卫生设计、CIP/SIP功能、活塞或流量计灌装以确保准确性,以及精确的热封技术以防止泄漏。2.食品工业•场景:生产果酱、果冻、蜂蜜、调味品(例如番茄酱、沙拉酱)、速溶汤、甜点、布丁、速溶咖啡/茶粉杯、坚果零食等•具体需求:对产品粘度的广泛适应性、处理颗粒的能力、保持产品新鲜度(可能需要真空氮气填充)以及确保包装美观和防篡改。•机器特点:提供多种灌装方式,可集成真空氮气灌装(特别适用于塑料盒封口机)、精密切膜和热封,以保存产品风味和保质期。3.饮料行业•场景:瓶装/杯装水、果汁、茶饮料、植物饮料、能量饮料等包装线•具体需求:高速灌装、精确液位控制(透明杯)、防止溢出和起泡、可靠密封以保持饮料质量和碳酸化。•机器特点:生产能力高,通常使用流量计或活塞灌装以获得准确性和效率,以及坚固的密封系统以防止泄漏。4.制药和诊断试剂行业•场景:口服液、诊断试剂(如预填充试剂杯)和某些液体药物的单剂量包装。•具体诉求:极高的灌装精度、严格的无菌或洁净室要求、防止交叉污染、保证产品批次可追溯。•机器特点:具有符合cGMP的卫生设计,高精度灌装系统,可集成层流罩或隔离器以确保清洁的生产环境,并提供数据记录功能。5.化妆品和个人护理行业•场景:面霜、乳液、凝胶、泥膜、洗发水/护发素样品、沐浴露等的包装•具体需求:小剂量、高价值产品的精确灌装,处理各种粘度和质地,美观的密封效果,防止产品溢出或降解。•机器特点:精密灌装头能够处理从稀液体到浓糊状物的产品,确保灌装干净无滴漏,密封美观。6.冰淇淋&冷冻甜点行业•场景:杯装冰淇淋、冰棒、冷冻酸奶、冰沙等的包装•具体需求:低温环境下灌装、精确定量、保持产品质地和温度、快速可靠的密封,防止冰晶形成和产品融化。•机器特性:专为低温操作而设计,灌装系统能够处理半固体或粘性产品,以及快速密封机制,以最大限度地减少产品暴露在环境温度下。
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