结构构件  制造商、经销商、供应商

FVK - fiber reinforced plastics GmbH is recommended as your competent contact for the creation of complex GRP components. In the following you can convince yourself of the efficiency and creativity of our company.
Production of individual made-to-measure objects according to customer specifications
Complete solutions for series production in modular design
Detailed solutions for structural and design-relevant areas
Small series / reproductions for individual projects
Model and mold making

Wir sind die Willmanns! Additive Willmann ist ein junges Start-Up, geführt von Jörg und Carina Willmann. Mit Leidenschaft und Fachkompetenz unterstützen wir Unternehmen dabei, die additive Fertigung optimal in ihr Geschäftsmodell zu integrieren und eine 3D-Innovation einzuleiten.
Additive Willmann ist ein führender Anbieter von innovativen 3D-Drucklösungen für Unternehmen verschiedener Branchen. Unser Ziel ist es, Unternehmen dabei zu unterstützen, den vollen Nutzen des 3D-Drucks zu erschließen und ihre Geschäftsprozesse zu optimieren. Dabei helfen wir Ihnen, Zeit, Geld und Ressourcen einzusparen und gleichzeitig eine 3D-Innovation einzuleiten.
Unser Unternehmen wurde von Jörg und Carina Willmann gegründet. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise im Bereich des 3D-Drucks sind wir bestrebt, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden.

In der Composite Welt sind wir international als Tooling Experten bekannt.
Wir selbst sehen uns als Team mit höchsten Ansprüchen, wenn es um Systeme für die Produktion von Composite Bauteilen geht. Das ist auch die Leidenschaft, die uns verbindet – stets die beste Technologie und Lösung für hochkomplexe Herausforderungen zu entwickeln und zu bauen.
Die besten Ideen entstehen mit den besten Köpfen. Unsere kollaborative Unternehmenskultur mit flachen Hierarchien und eine offene Kommunikation sind ein wesentlicher Schlüssel unseres Erfolgs beim Entwickeln und Umsetzen neuartiger Tooling Konzepte und Produktionssysteme auf höchstem technischen Niveau.

Herstellung, Vertrieb, Lagerung und Handel von Aluminium- und Stahlprodukten von und mit Metall- und Nichtmetallerzeugnissen aller Art, Logistik- und Lagerdienstleistungen sowie die Beteiligung an Unternehmen. Die Gesellschaft darf auch sonstige Geschäfte betreiben, sofern diese dem Gesellschaftszweck (mittelbar oder unmittelbar) dienlich sind.

Mit über 35 Jahre Erfahrung fertigt Formkon Guss-Prototypen und Druckgussteile aus Aluminium und Magnesium.
Durch den Einsatz des traditionellen Gießverfahrens Druckgießen und Gipsgießen sowie der neuesten Techniken im Bereich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck sind wir in der Lage, die Komponenten für Produkte der Zukunft herzustellen. Und wir tun dies mit Erfolg bereits seit 1985. Professionelle Beratung, kurze Lieferzeiten sowie kompromisslose Qualität bilden die Grundpfeiler unseres Unternehmens.

Auswuchtgeräte:

• Vertrieb von CIMAT-Auswuchtmaschinen
• Individuelle Anpassung an Ihre Wünsche
• Schulung Ihrer Mitarbeiter

Maschinenbauteile:

• Maschinenbauteile nach Ihren Vorgaben und Wünschen!

Iran Powder Metallurgy Complex (I.P.M.C) was founded in 1984 using advanced technology and technical knowledge of the German company “MANNESMANN DEMAG”. Its production activities began in 1991 with the investment of the Sanat-VA-Madan Bank and transferred to the private sector through a public auction.
IPMC consists of two units of powder production and production of industrial parts by powder metallurgy method. At this time, IPMC is the largest producer of iron powder in the Middle East with a production capacity of more than 8000 tons per year. Our powder products include a variety of iron alloy powders, bronze powder, and copper powder. Also, in the parts production unit, more than 500 types of parts have been produced for more than 120 customers in various industries such as automotive, home appliances, agricultural machinery, and others.

Gegenstand des Unternehmens ist die Entwicklung und der Vertrieb von Materialien für die Herstellung von Faserverbundwerkstoffen, insbesondere Epoxydharze und Verstärkungsfasern sowie Zubehör für Luft- und Raumfahrt, Fahrzeugbau und Verkehrstechnik, Energietechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik, Hoch- und Tiefbau sowie Sport- und Freizeitartikel.

Über uns
Öztuğ Otomotiv produziert mit seinem stabilen und erfolgreichen Team und Management seit 1990 sowohl im Ausland als auch in der Türkei; Mit seiner sich Tag für Tag erneuernden Technologie und seinen unveränderlichen Grundsätzen wird es seinen Kunden stets zur Seite stehen.

Öztuğ Otomotiv AŞ; Es wurde 1990 als Unternehmen mit zwei Partnern gegründet. Das Unternehmen wurde 1990 unter der Gründungspartnerschaft von Erol ÇELİK gegründet, der sich 1988 in Bursa niederließ und zuvor zwei Jahre in der Automobilindustrie tätig war. Es setzt seinen Weg fort und bedient viele Branchen, insbesondere die Automobilbranche.
Öztuğ Otomotiv mit seinem speziell systematisierten Formraum für Kunststoff-, Gummi- und Drahtformteile sowie Maschinen, Formen, Vorrichtungen und Apparaten für die Herstellung dieser Teile; Das Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, davon 20 Prozent Angestellte, an drei verschiedenen Standorten.

Öztuğ Otomotiv, das mit den sich schnell entwickelnden Branchenbedingungen am besten Schritt halten kann; Es ist zu Recht stolz auf seinen Erfolg und die Bedeutung, die es den Forschungs- und Entwicklungsstudien beimisst. Öztuğ Otomotiv, das über einen Formraum verfügt, in dem selbst die schwierigsten Teile der Branche hergestellt und verarbeitet werden können, bedient seine Kunden weiterhin im Bereich Innovation und Automatisierung.

Ihre Schritte und Produktionen; Das auf Kundenerwartungen, -wünsche und -zufriedenheit ausgerichtete Unternehmen hat sich seit seiner Gründung weiterentwickelt und behauptet seit Jahren seinen Platz in der Branche mit überdurchschnittlicher Technologie, hundertprozentigem Qualitätsprinzip, Kundenorientierung und Zuverlässigkeit. orientierte Arbeitsweise.

Hauptproduktionsstätte; Die beiden anderen Niederlassungen des etablierten Unternehmens, das sich in der Industriezone Bursa Hasanağa und auf einer geschlossenen Fläche von 8.500 Quadratmetern befindet, befinden sich in Bursa Nilüfer Organize Sanayi und Adapazarı. Öztuğ Otomotiv, das Produktion und Beschäftigung auf einer geschlossenen Gesamtfläche von 12.000 Quadratmetern bietet; Das Unternehmen bedient weiterhin das höchste Segment seiner eigenen Produktionsbereiche in der Branche und ist weiterhin der Lösungspartner seiner Kunden.

Öztuğ Otomotiv produziert mit seinem stabilen und erfolgreichen Team und Management seit 1990 sowohl im Ausland als auch in der Türkei; Mit seiner sich Tag für Tag erneuernden Technologie und seinen unveränderlichen Grundsätzen wird es seinen Kunden stets zur Seite stehen.

Parat Automotive NA Inc

Vermittlung internationaler und nationaler Schiffs- mit Luftfracht, Transport- und Speditionsgeschäften und die Logistik und Lagerhaltung, internationaler Import und Export von Waren sowie alle damit zusammenhangenden Tätigkeiten, die zur Erreichung des Firmenzweckes geeignet sind.Nach Jahren zuverlässiger Zusammenarbeit zwischen einem deutschen Händler und einem chinesischen Produzenten, entschlossen sich beide Parteien ein eigenständiges Unternehmen auf die Beine zu stellen.

Die PNS Germany GmbH ist seit 2016 die europäische Niederlassung des Mutterkonzerns PNS Mould Co. Limited aus Kunshan, China.

Deutsche Kompetenz in Sachen Herstellung und technischer Vertrieb verbunden mit chinesischer Manpower.

Das Unternehmen in Wiesbaden ist die Schnittstelle zwischen Kunden und Produktion.

PNS Germany ist im europäischen Geschäftsraum der Vertragspartner, die komplette Kommunikation findet in deutscher oder englischer Sprache statt und Geschäfte werden nach europäischen Handelsrecht abgeschlossen.

Mutterkonzern und Produktion PNS Mould Co. Limited sitzen seit Ihrer Gründung 2012 in Chinas Industriestadt Kunshan. Umgeben von Shanghai im Osten und Suzhou in Süden, verfügt Kunshan über eine perfekte wirtschaftliche Anbindung.

Aktuell beschäftigt die Produktion über 200 Mitarbeiter, die im 3-Schicht-Betrieb sechs Tage die Woche fertigen.

Robust supply chains and the economic stability of our group ensure maximum security. Your direct contacts on site and short transport routes ensure more sustainability and active climate protection.
As a supplier of die-cast parts, we are available to our customers as an ideal partner within a regionally oriented supply chain that has been tried and tested over many years and is therefore highly reliable. This partnership ranges from the development of a product through its manufacture to logistics and assembly services. Our strengths lie in the pronounced material competence for aluminium, magnesium and zinc die-casting, as well as in the close connection between die-casting and CNC processing.

Space Structures GmbH. Your competent partner for space product development, FEM Analysis (NASTRAN, ANSYS), Thermal Analysis (ESAtan, Thermica), CAD Design (CATIA, SOLIDWORKS), Fracture Control (NASGRO), Vibro-Acoustic Analysis (VA One), Optimisation (Optistruct). We consult you from the first draft until the manufactured and tested product. Profit from our vast experience with Prime and Subcontractors, Spacecraft Operators and Launch Service Providers.

Die TGM Lightweight Solutions ist ein Ingenieurberatungsunternehmen mit den Kernkompetenzen technisches Gewichtsmanagement, methodische Gewichtsoptimierung, Leichtbau-Konzepte, FE-Optimierung und Softwareentwicklung für die Zielbranchen Straßen- und Schienenfahrzeug-, Flugzeug- und Schiffbau.

Germa Composite is the German manufacturer of high-quality fiber reinforced construction parts. Germa Composite is involved into the whole process - planning, construction, tool-building, and the building of prototypes, pre-series and serial products.
Germa Composite has the skills and the know-how in all areas of common production processes for fiber reinforced plastics.
Our core competence is the production of Prepreg-Autoklav, hardened performance construction parts for different applications and industries.

• Automotiv
• Racing Sport
• Medicine Technology
• Engineering
• Sports Equipment
• Design & Innovation

Wear Solutions - with own user experienceDeloro Wear Solutions offers, among other things, welding consumables and materials like Powder, Rods, Wires or Electrodes for laser cladding, plasma powder cladding or high-velocity oxygen fuel spraying (HVOF).

Wir sind Spezialisten in der hochpräzisen Bearbeitung von Großbauteilen. Wir arbeiten mit führenden europäischen Automobilentwicklungszentren zusammen.
Ebenso sind wir Spezialisten für die Bearbeitung von übergroßen Bauteilen für Energiewirtschaft.
Wir verarbeiten Verbundwerkstoffe laut AS9100 für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Wir beginnen dort, wo andere aufhören. Wir bieten Präzision, Schnelligkeit und vor allem höchste Qualität. Unser Unternehmen hat sich im Laufe seines Bestehens die Position eines bewährten und qualitativ hochwertigen Lieferanten in der Maschinen-, Luftfahrt-, Schifffahrts- und Automobilindustrie aufgebaut.
Wir legen Wert auf die hohe Fachkompetenz und Erfahrung unseres Teams. Die ständige Modernisierung der Technik schafft die Voraussetzungen für weiteres Wachstum. Wir übertragen die Produktionsdisziplin und Präzision, die vor allem in der Luftfahrtindustrie erforderlich ist, auf alle unsere Produkte und bieten ein hohes Qualitätsniveau.

Mit Leidenschaft und Erfahrung realisieren wir anspruchsvollste Projekte im Bereich der Metallverarbeitung. Unser Maschinenpark und qualifizierte Mitarbeiter garantieren höchste Verarbeitungsqualität sowohl in der Serienproduktion als auch bei der Herstellung von Einzelkomponenten.

Von der Idee über den ersten Prototypen bis hin zur Kleinserie alles in einer Hand.Gegründet im Jahr 1998 durch Dipl. Ing. Bernd Giggel, hat sich die Vorrichtungsbau GIGGEL GmbH zu einem erfahrenen Hersteller von einfachen Einzelkomponenten bis hin zu komplexen Baugruppen für die Automobilindustrie entwickelt.
Weiterhin fertigen wir für die Medizintechnik, den Maschinenbau und für sonstige metall- und kunststoffverarbeitende Branchen. Die Vorrichtungsbau GIGGEL GmbH ist in Bösdorf nahe Wolfsburg ansässig und beschäftigt über 80 qualifizierte Mitarbeiter. Der enge Kontakt zu Forschungseinrichtungen und die Mitarbeit an der Entwicklung innovativer Produkte gibt uns regelmäßig neue Impulse in der flexiblen Anpassung unserer Fertigungsstrategien.
Profitieren auch sie von unserer Erfahrung.