模制件加工  制造商、经销商、供应商

For many years, the name of KARWEG has represented quality and customer satisfaction. As a medium-sized production operation from the metal and plastic processing industries, we see our core competences in the production of plastic parts, metal parts und hybrid parts.
Due to our good location within Europe, we are able to react to your wishes very quickly and to react flexibly very quickly.
Since our founding in 1946, we have been able to continually develop our capacities. We put great value on further development in our production methods and optimisation of our production processes. Today, we supplement our state-of-the-art machines with software solutions that are always up to date.
We meet special requirement together with high-performance partners whom we coordinate seamlessly.

Dongguan Jieri Hardware Technology Co., Ltd. wurde 2012 gegründet. Der Sitz befindet sich in Chang'an Town, Dongguan, der Welthauptstadt der Formenbauindustrie, in der Nähe von Bao'an, Shenzhen. Das technologisch innovative Fertigungs- und Verarbeitungsunternehmen konzentriert sich hauptsächlich auf die Verarbeitung hochpräziser Hardware und Formen, die Entwicklung, Verarbeitung, Fertigung, Montage, den Vertrieb von Halbleiterkomponenten und -geräten sowie weitere branchenübergreifende Dienstleistungen. Die Produkte werden nicht nur auf dem heimischen und taiwanesischen Markt vertrieben, sondern auch nach Europa, Amerika, Japan, Südostasien und in andere Länder exportiert. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und wurde 2022 als „Nationales Hightech-Unternehmen“ ausgezeichnet. Es verfügt über mehr als 20 nationale Patente für Erfindungen und Innovationen.

Die ASGLAWO® technofibre GmbH ist ein international tätiger Produzent und Dienstleister auf dem Gebiet innovativer Isolations- und Verstärkungsstoffe. Unsere Kompetenz für kundenspezifische Problem- und Systemlösungen gründet sich auf dem Know-how von mehr als 65 Jahren Firmengeschichte.
Wir sind der Industriepartner für die Umsetzung ihrer Produktideen von der Rohstoffauswahl bis zum Endprodukt. Die Produktpalette umfasst technische Textilien für akustische und thermische Isolationen sowie Verstärkungsstoffe für Hochtemperatur- und Leichtbauanwendungen.
Im Jahr 2011 konnten wir unser Leistungsangebot durch unsere Tochtergesellschaft form+technik engineering GmbH um die Bereiche Konstruktion und Rapid Prototyping erweitern.

Wir produzieren und stellen in einer der schönsten Urlaubsregionen Deutschlands, unsere Arbeits- und Ausbildungsplätze zur Verfügung.
Eine über 50-jährige internationale Branchenkenntnis, die  stetige Weiterentwicklung der Produkte, eine in allen Belangen rationelle und moderne Fertigung, sowie ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem, ließen uns zu einem weltweit führenden Messwerke - Hersteller mit hoher Marktkompetenz werden.
Der Betrieb ist nach EN ISO 9001:2015 zertifiziert und entspricht somit allen im Rahmen dieser Norm geforderten Ansprüche. Das BASEL II Rating war und ist für uns kein Problem.
Unser hochqualifiziertes Personal produziert mit einem umfangreichen und modernen Maschinenpark Stanz- und Biegeteile, Automatendrehteile, Verzahnungsteile und Metall- Kunststoffverbundteile. Die Mitarbeiter (m/w/d) werden unabhängig ihrer Hautfarbe, Nation, Herkunft, Religion, Geschlecht und Alter bei uns eingestellt und behandelt.
Nach Kundenvorgaben, gemeinsamen und eigenen Entwicklungen, werden diese feinwerktechnischen Einzelteile in verschiedenen Abteilungen mit „großem Teamgeist" hergestellt. Anschließend werden die hochwertigen Einzelteile zu Baugruppen und kompletten Systemen montiert, selbstverständlich mit einer abschließenden Endkontrolle nach eigenem Prüfplan bzw. Vorgaben der Kunden.
Unsere vielfältigen Produktionsmöglichkeiten erlauben eine rasche Umsetzung zwischen Entwicklung und Produktion und vor allen Dingen eine äußerst flexible und schnelle Auftrags- und Produktionsabwicklung zu wettbewerbsfähigen Konditionen.

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Metallwaren und sonstigen Teilen aus Metall; Bearbeitung von Metallen.

Die Präschu Umformtechnik – Präzisionsteile Franz Schulz GmbH – ist ein klassisches mittelständisches Unternehmen mit Schwerpunkt in der Umformung von Blech. Durch Tiefziehen, Stanzen und Biegen entstehen Teile in höchster Präzision.Die anschließenden Montage- und Bearbeitungstechnologien lassen Baugruppen entstehen, die auf der ganzen Welt in der Elektro-, Automobil- und in vielen anderen Bereichen der Investitionsgüter-Industrie gefragt sind.Ein eigener Werkzeugbau und ein hoch entwickeltes Qualitäts-Management garantieren die ideale Umsetzung der Anforderungen unserer Kunden.

Die STARAMAG GmbH besteht seit Ende 1990. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit einem fachlich kompetenten Personalstamm von 30 Mitarbeitern.
Anfänglich wurde in den Bereichen Stahl- und Maschinenbau gefertigt. In den folgenden Jahren verlagerte sich die Produktion in Richtung Maschinenbau. Es werden vorwiegend selbstständig funktionierende Baugruppen in den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik und Transporttechnik hergestellt.
Die Fertigung der Baugruppen, beginnend mit dem Zuschnitt, erfolgt in der Produktionshalle. Nach entsprechender Vorbehandlung kommen die Teile dann in die Lackiererei (eigene Lackiererei). Daran angeschlossen ist ein aufheizbarer Trocknungsbereich. Dieser ist unbedingt notwendig, da in hohem
Maße Wasserlacke verarbeitet werden. Von der Trocknung kommen die Teile dann direkt in die separate Montagehalle.
Bei der Bearbeitung der uns übertragenen Aufgaben liegen uns termingerechtes Arbeiten und ein hohes Maß an Qualität besonders am Herzen.

Wir sind ein norddeutscher Kunststoffverarbeiter, der im Spritzgussverfahren Spritzgussteile von 0,5 g bis 2.400 g / Stück auf Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 350 bis 4.200 kN fertigt.

Wir sind ein kompetenter und flexibler Partner im Bereich der Metallbearbeitung und Zerspanungstechnik und beliefern unsere weltweit agierende Kunden mit qualitativ hochwertigen Dreh- und Frästeilen.
Durch unsere langjährige Erfahrung, unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren und unser großes fachliches Know-how, liegt unsere Kernkompetenz in der Fertigung der Serienproduktion. Auch Prototypen, Musterteile, die Fertigung von Klein-und Großserien, für unsere Kunden entwickeln und fertigen wir präzise Dreh-und Frästeile. Von der Idee über die Konstruktion, bis hin zur Produktion garantieren wir unseren Geschäftspartnern ein Höchstmaß an Qualität, termingerechte Lieferung und eine kosteneffiziente Umsetzung Ihres Projekts.
Alle Bearbeitungsschritte erfolgen unter strengen Qualitätskontrollen und Umsetzung der Vorgaben unseres Qualitätsmanagementsystems, welches wir nach DIN EN ISO 9001:2015 in unserem Unternehmen einsetzen. Als Inhabergeführtes Unternehmen gehört es für uns zur Selbstverständlichkeit für unsere Kunden weitsichtig, verantwortungsvoll, aber auch flexibel und innovativ zu handeln.
Viele namhafte Kunden vertrauen bereits auf die Qualität unserer Produkte, denn unser umfangreiches Leistungsspektrum, die Qualifikation unserer Mitarbeiter und die neuesten technischen Möglichkeiten machen uns zu einem kompetenten zuverlässigen Geschäftspartner.
Leistungen im Überblick

• Konstruktion 3D Daten Erstellung
• Eigener Vorrichtungsbau
• CNC Dreh-und Fräsbearbeitung
• Serienfertigung / Lohnfertigung
• 3D-Messtechnik

Wir sind die Willmanns! Additive Willmann ist ein junges Start-Up, geführt von Jörg und Carina Willmann. Mit Leidenschaft und Fachkompetenz unterstützen wir Unternehmen dabei, die additive Fertigung optimal in ihr Geschäftsmodell zu integrieren und eine 3D-Innovation einzuleiten.
Additive Willmann ist ein führender Anbieter von innovativen 3D-Drucklösungen für Unternehmen verschiedener Branchen. Unser Ziel ist es, Unternehmen dabei zu unterstützen, den vollen Nutzen des 3D-Drucks zu erschließen und ihre Geschäftsprozesse zu optimieren. Dabei helfen wir Ihnen, Zeit, Geld und Ressourcen einzusparen und gleichzeitig eine 3D-Innovation einzuleiten.
Unser Unternehmen wurde von Jörg und Carina Willmann gegründet. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise im Bereich des 3D-Drucks sind wir bestrebt, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Anforderungen gerecht werden.

ErfahrungWir, die ADS Kunststofftechnik, verfügen über langjährige Erfahrung in der Kunststoffbearbeitung und der Herstellung technischer Kunststoffteile. Daher können wir heute auf einen zufriedenen Kundenstamm blicken, der sich ständig erweitert. Unser Unternehmen fertigt mit modernsten CNC Dreh- und Fräsmaschinen Fertigteile aus thermoplastischen Kunststoffen wie z. B. Kunststoffzahnräder, Kunststoffgleitleisten, Rollen, Transportbecher, Abdeckungen, Gehäuse und 5-Achs-Teile in höchster Qualität.EinsatzgebieteUnsere Produkte finden Anwendung in den verschiedensten Bereichen wie Labor- und Medizintechnik, Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, optische Industrie, Papierindustrie, Transport- und Fördertechnik, Druck und Textilindustrie, Automobilzulieferindustrie sowie Lebensmittelindustrie.Werkstoffe und KunststoffteileKunststoffe und Hochleistungskunststoffe werden von uns u. a. zu Kettenrädern, Rollen und Buchsen verarbeitet. Neben den Standardkunststoffen/ Werkstoffe wie PE, PA und POM fertigen wir selbstverständlich Kunststofffertigteile auch aus PP, PVDF, PEEK und PTFE. Wir bieten ein branchenübergreifendes Portfolio an Kunststoffen an: Je nach Bedarf können verschiedene Eigenschaften - wie z.B. antistatisch, antibakteriell, verschleißfest, temperaturbeständig, geräuschreduzierend - angeboten werden..
Für Fragen zur Kunststoffbearbeitung und CNC Kunststoffverarbeitung steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung.

Die Firma AKO legte den Grundstein der Produktion von Gummi-Metall-Elemten in der Türkei. Aufgrund der erfolgreichen und wachsenden Geschäftsbeziehungen in Europa entschied sich die Geschäftsführung den Vertrieb und das Lager um den Standort Augsburg zu erweitern. Unser Standort ermöglicht uns somit die persönliche Beratung, kurze Lieferzeiten und erspart Ihnen die kostspieligen und zeitaufwendigen Zollformalitäten.
Ab Lager bieten wir Ihnen folgende Artikel:Gummiformteile, individuell nach Ihrer Zeichnung Gummipuffer-zylindrisch in den Ausführungen Typ A-B-C-D-E Anschlagpuffer mit Sonderformen AT-BT-DK-K-KE Saugfüße in verschiedenen Ausführungen und Abmessungen Konuslager – Gummi-Metall-Elemente-Maschinenfüße – Krangummipuffer - Schwingungsdämpfer – Parabelpuffer
Alle Artikel auf Wunsch auch in Edelstahlausführung Gummiartikel nach Vorlage aus eigener Fertigung in Klein- und Großserie. Bei Sonderanfertigungen erfolgt die Bemusterung innerhalb von 2-3 Wochen.
Mit unserer Qualität, kurzen Lieferzeiten und unserem fairen Preisen setzen wir Maßstäbe. Lernen Sie uns kennen!

Die AL Gummi+Kunststofftechnik GmbH bietet Ihnen ein umfangreiches Programm von Lösungen aus Gummi und Kunststoff.

• Wir entwickeln Gummi-Formartikel aus Metallformen mit einer Größe bis zu 1000 x 2000 mm.
• Wir haben unseren eigenen Formenbau.
• Wir fertigen Gummi-Freihandartikel in Handkonfektion, d.h. Produktion von Gummiteilen in besonderen Abmessungen, als Einzelteil bis ca. 1500 mm Durchmesser und bis zu 3500 mm Länge (größer auf Anfrage).
• Wir vulkanisieren im eigenen Autoklaven durch Dampf- oder Heißluftvulkanisation oder mit anderen werkstoffspezifischen Verfahren.
• Wir produzieren alle Artikel auf Wunsch auch in kleinen Stückzahlen.

Die Firma Alintec wurde im Jahre 2005 gegründet. Unsere Leistungen umfassen neben qualitativen mechanischen Fertigungen aus Stahl und Gußteilen, Stanz, Biegeteilen (mit eigenem Formenbau) den Vertrieb und Verkauf von KUKAMET– Spannelementen wie Schnellspanner, Horizontalspanner, Vertikalspanner, Schubspanner, pneumatische Spanner etc. in Deutschland und Europa. Wir bieten im Vergleich zur Konkurrenz eine exzellente Qualität zu günstigeren Preisen. Die Lieferung der Standardprodukte erfolgt in der Regel innerhalb ca. 3 – 4 Tagen aus unserem Lager in Aachen. Neben diesen Standardprodukten sind wir in der Lage Sonderteile (auch in kleineren Mengen) zu fertigen.

Dazu ermöglicht unser Katalog einen Überblick über die angebotenen Produktreihen mit Zeichnungen und Maßtabellen. Den größten Teil der Listenprodukte liefern wir ab Lager. Unser Ziel ist es, den Kunden bestmögliche Produkte und Leistungen zu günstigen Konditionen rund um Spannelemente und Fertigung anzubieten.

Herstellung und Vertrieb von O-Ringen, Dichtungen. FEP und Perflourkautschuk sind nur ein kleiner Auszug aus unserem umfangreichen Lieferprogramm

Egal, ob Ihr Auftrag einfach oder komplex, langfristig ausgelegt oder extrem dringend ist:Wir stehen mit grosser Energie bereit, um für Sie loszulegen.Unsere Kompetenz liegt in der Herstellung von Einzelteilen, Schweissbaugruppen und Maschinenteilen aus Blech. Wir beraten Sie gerne auch in schwierigen Fragestellungen, etwa wenn die Herstellungskosten zu hoch erscheinen oder wenn nur sehr geringe Toleranzen vorgegeben sind. Was sich aus Blech bewerkstelligen lässt, können wir liefern.Dass dies keine leeren Versprechen sind, garantieren wir Ihnen.

Die Firma Bracht arbeitet in Lampertheim seit 1966 in den Bereichen Apparatebau und Umformtechnik. Aus dieser Erfahrung heraus haben wir uns mit unserem Maschinenpark vom Apparatebau hin zu einem leistungs- starken und kompetenten Partner für Verformung von Blechen in Stahl und Edelstahl entwickelt.
Wir fertigen flexibel nach Kundenspezifikation starkwandige Rohre und Formteile aus verschiedenen Werkstoffgüten.

Ist die Verwaltung von Wohn- und Gewerbeimmobilien aller Art, insbesondere die Zuordnung und Verteilung der Betriebskosten und der Vertrieb aller damit zusammenhängenden technischen Einrichtungen und Anlagen der Gebäudeausstattung, ferner die Übernahme der Geschäftsführung von Gesellschaften und die Beteiligung als persönlich haftende Gesellschafterin an Gesellschaften…

artem|ko ist ein modernes Unternehmen der Kunststoffbranche, das sich auf die Fertigung von hochwertigen Formteilen aus Verbundstoffen spezialisiert hat.

AstroPlast Kunststofftechnik bietet qualitativ hochwertige Produkte aus recycelten und glasklaren Kunststoffen für Standard- und Individuallösungen für technische Kunststoffformteile und passende Lösungen für Spulen aus dem hauseigenen Programm.

Seit nunmehr drei Generationen konzentriert sich die Firma Torun Bark Magnesium GmbH ausschließlich auf die Herstellung von Magnesiumdruckgussteilen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Unsere Leidenschaft ist der Magnesiumdruckguss, und wir beherrschen die gesamte Prozesskette: von der werkstoffgerechten Konstruktion über
das Gießen bis hin zur Oberflächenveredelung und spanenden Bearbeitung. Unsere Mitarbei- ter wissen aufgrund ihrer Erfahrung und ihres Know-hows genau, was mit Magnesium mach- bar ist, und worauf es bei der Konstruktion und Produktion eines Bauteils ankommt.Bei dem dargestellten Gehäuse aus Magne- sium (1263 Gramm) handelt es sich um ein komplexes Strukturbauteil mit geringen Wand stärken bis zu 1,0 mm. Um die geforderten Festigkeitswerte erreichen zu können, wurden 4 Stahlbuchsen eingegossen. Die Oberfläche ist pulverbeschichtet und bedruckt. Das Gehäuse wird spanend bearbeitet und einbaufertig an den Kunden ausgeliefert.

Als verarbeitender Betrieb mit mehr als 60 Jahren Marktpräsenz haben wir uns als kontinuierlicher und leistungsstarker Partner in der Kunststoff Branche am Markt etabliert.
Unser junges und dynamisches Team geht flexibel auf Ihre individuellen Wünsche ein. Hierbei liegt unser Fokus auf Fairness, Professionalität und Qualität.
Wir begleiten Sie bei Ihrem Vorhaben! Von der Projektplanung, über Entwicklung bis hin zur Fertigung geben wir Ihren Visionen neue Impulse.

Wir produzieren montagegerechte Formteile für alle handelsüblichen Kunststoffrohre aus PVC, PPS, PP, PPs-el und PE von 50 mm Ø bis 1400 mm Ø sowie nahtlose, besonders strömungsgünstige Rohrbögen aus PVC, PPS, PP, PPs-el und PE bis 1000 mm Ø.

Das Unternehmen wurde im Jahr 1988 in Form einer Gesellschaft des bürgerlichen Rechts gegründet. Im Vordergrund standen einige Aufträge von deutschen Maschinenbaufirmen, die kostengünstig realisiert werden mussten. Im Laufe der vielen Recherchen bewiesen sich einige Maschinenbaufirmen in Bulgarien, als vielversprechend für eine zuverlässige Zusammenarbeit im Bereich Lohnarbeit. Im Zuge deren Realisation war schnell zu erkennnen, dass die Maschinenbaubranche in Bulgarien auf ein unproportionelles hohes Niveau zu den restlichen Branchen stand. Daraus folgten weitere Aufträge von deutschen, österreichischen und belgischen Firmen, die uns eine Zuversicht für die Zukunft in einer Zusammenarbeit mit bulgarischen Maschinenbaufirmen gegeben hat. Die politische Wende in Europa hat weitere gute Zeichen in diese Richtung gesetzt. Die Firma wurde 1990 in eine GmbH umgewandelt, wobei der Schwerpunkt der Tätigkeit unverändert geblieben ist: Fertigung in Bulgarien für westeuropäische Abnehmer.