粉末压铸  制造商、经销商、供应商

Yangzhou Haili Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd, which manufacturing full-automatic powder compacting press, sizing machine, net making machine and net piece setting machine. It is national High-tech enterprise, the products are positioning in middle-high lever. Our company provides updated one-stop full set service from consultation, design, plan, production, installation, commissioning and after sale, continuously improve the client experience. 

Our company has 40,000 square meters area; the construction area is 23, 000 square meters. We have vertical boring and milling machine center, turning machine center, screw grinder, deep hole grinder, ultra precision cylindrical grinder, ultra precision surface grinder and other key equipments; the three-coordinates gauging machine and other  precision inspection equipments; and CNC machine, CNC milling machine, large housing pane, large planer-type milling machine and other about 160 sets of metal cutting machine. Our company has provincial R&D center, master work station, provincial technology center. The proportion of researching and technical staff reaches to 35% of the whole employee.

Our company has about 20 kinds of national key new production, provincial new-tech production, and first provincial large equipment production. We have 7 patents, 47 utility model patents, 1 appearance patent, which bears the national technology department innovation program, national key new production program, national torch program, Jiangsu province enterprise intellectual property rights strategy and promote program, Jiangsu province patent implementation program, Jiangsu province key R&D program and other national and provincial science and technology programs. Our company also participate in the edition of industrial standards.

Our company has been through the ISO9001 international quality system certification and European CE certification. Our band--“CPCP” has named as “famous brand in Jiangsu province”, our company is AAA credit rating enterprise. Our Haili service concept is “zero distance of service, zero trouble of our clients”, our company has self- characteristic core competitive force and company culture, standardize operations, continuous improve, creative management. We strive to become the key member of the whole world market in the special equipment area.   We will benefit the society, and create the potential of the human being development and beautiful life.

Das 1864 von Matthias Oechsler in Ansbach, Franken, gegründete Unternehmen gilt heute als Hightech-Schmiede für wegweisende und innovative Lösungen in der Kunststofftechnologie - von präzisen und hoch entwickelten technischen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen und Systemen Mit insgesamt 3.100 Mitarbeitern an acht Standorten weltweit treiben wir den Fortschritt aktiv voran und erschließen uns wichtige Zukunftsmärkte.
Mit unserem vielfältigen Produktportfolio sind wir in einer Vielzahl von Branchen tätig und innovative Partner und treibende Kräfte für unsere Kunden in der Automobil-, Medizin- und Sportartikelindustrie sowie in anderen Branchen.

DesbaTec Anlagentechnik ist Ihr zuverlässiger Partner für Recyclinganlagen auf Basis von Vakuumdestillation, Anlagen zur Lösemitteldestillation, Kleinspritzstände aber auch innovative Gasflaschen Recyclinganlagen. Unsere verfahrenstechnischen Anlagen sind speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und gefertigt.

Herstellung und Verarbeitung höchstgefüllter Kunststoffe, die Entwicklung, die Lieferung und die Projektierung der dafür notwendigen Verarbeitungsmaschinen und -werkzeuge.

Spritzgusswerkzeuge und Formenbau von höchster Qualität und Präzision – dafür steht der Werkzeug- und Formenbau von JUNGHANS microtec

Als Hersteller von Kunststoffspritzgussteilen sind wir auf Spritzgießen bzw. auf Kunststoffspritzgießen spezialisiert. Kabo-PlasticGmbH

In the heart of Europe with Listemann Ag you will find one of the leading suppliers for thermal processing. Founded in 1990 Listemann AG has grown continuously since then. Remarkable milestones in the company development were 1999 the takeover of the Sulzer Metco heat treatment job shop located in Winterthur/Switzerland, 2006 the opening of a new job shop for heat treatment and brazing in Cracow/Poland and 2007 the takeover of thermal spray and electron beam welding activities of former Crossarc located in Winterthur. Today Listemann AG is not only a valued service provider but also a well respected partner for demanding, materials related product and process developments.
We create added value through demanding technologies:
There are many good reasons for beginning your collaboration with Listemann. Our thermal refining processes enable a significant increase in component service time and the performance of your production processes. These are all plus points that increase your competitiveness.
In short: With Listemann know-how you can set yourself up for a trouble-free entry into new technologies. Our capabilities in materials help you to bring to market products with innovative properties and thus reinforce your competitive position.

Der ingenieurgeführte Anlagenhersteller LÖMI GmbH steht seit 1991 für hochwertige und innovative verfahrenstechnische Anlagen, insbesondere zum Umgang mit Lösemitteln. LÖMI-Anlagen werden weltweit eingesetzt. Die Zufriedenheit und das Vertrauen unserer Kunden drückt sich durch eine große Markentreue aus.
Wir verstehen uns als Partner der Industrie. Unser Ziel ist eine langfristige, vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

Die Herstellung und der Vertrieb von Mikrowellenkomponenten und Mikrowellenanlagen sowie Anlagen und Komponenten für den Umweltschutz sowie Anlagen und Komponenten der thermischen Verfahrenstechnik. Weiterhin ist Gegenstand des Unternehmens die Sanierung von Altlasten sowie die technische Beratung im Bereich der thermischen Verfahrenstechnik, der Mikrowellentechnik und der Umwelttechnologie.

Keramikbauteile, Keramikprototypen, Pulverspritzgiessen

Sinit steht für wegweisende Komponenten der Kunststoff-technik – alle hergestellten Komponenten leisten einen wichtigen Beitrag für Funktionalität, Sicherheit und Design.
In den Anforderungen selbst liegen die Unterschiede. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Kunststoffteile und Baugruppen. Immer mit dem erforderlichen systematischen Projektmanagement, aber immer anders.
Mit modernster Fertigungstechnik produziert sinit an zwei Standorten. Das Stammwerk in Rödental bildet das komplette Spektrum von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung ab. Im Werk Bad Schwalbach steht neben der Spritzgießfertigung die Technologie der Montage innovativer Baugruppen zur Verfügung.
Der Neuwerkzeugbau von Spritzgießwerkzeugen ist ein Herzstück des Unternehmens und die Grundvoraussetzung der präzisen Kunststofffertigung.
Die wesentlichen Voraussetzungen für unsere Präzision sind die modernen roboterunterstützten Maschinen im Werkzeugbau und unser motiviertes Fachpersonal.
sinit bildet die komplette Prozesskette der Kunststoff-
fertigung ab, von der Teileentwicklung, der Artikelüberarbeitung über den Prototypenbau, die Werkzeugkonstruktion, den Werkzeugbau bis hin zur fachgerechten Werkzeugmusterung und Serienfertigung.
An beiden Standorten steht zudem ein kompetenter Reparaturwerkzeugbau zur Instandhaltung und Wartung der Spritzgießwerkzeuge zur Verfügung.
Kunststofffertigung
Die Serienfertigung arbeitet bei sinit von der Materialtrocknung bis zur Teileentnahme und Verpackung mit einem hohen Automatisierungsgrad. Der Maschinenpark umfasst mehr als 36 vollautomatische Spritzgießmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 t bis 1.400 t im 1K-Spritzguß und im 2K-Spritzguß.
In der Spritzgießfertigung verarbeiten wir nahezu alle technischen Thermoplaste, wie zum Beispiel Polyamide und PC mit hohem Glasfaseranteil, flammgeschützte V0-Materialien sowie hochtemperaturbeständige Materialien. sinit fertigt nach den Richtlinien von UL (Underwriters Laboratories Inc.).

Die SINNTEC Pulverspritzguß GmbH wurde im Mai 2010 als junges Start-up-Unternehmen gegründet, das seine umfangreiche technologische Expertise nutzt, um erfolgreiche Produkte in seinem Kerngeschäft zu liefern. Sie stellen Komponenten nach Kundenspezifikationen unter Verwendung des Metallpulverspritzgussverfahrens her. Mit der neuesten Generation von Produktionsanlagen kombiniert mit ihrem Erfahrungsschatz in der Technologie bieten sie ihren Kunden gezielte Beratung, Werkzeug-Know-how, eine schnelle Umsetzung in die Serienproduktion und hohe Qualität, begleitet von Zuverlässigkeit und Termintreue.

Stenzel MIM Technik arbeitet mit allen gängigen Feedstocks am Markt. Verarbeitet werden: Stähle und Edelstähle, Hartmetalle (Wolfram Carbid), Wolfram als Schwermetall, Schwermetalle, Buntmetalle (wie Kupfer, Bronze), Keramiken, Edelmetalle (Gold + Silber).

Wir bieten unseren Kunden seit 1977 einen kompletten Beschaffungsservice f�r Metallformteile. Dabei entspricht die Qualit�t und Gew�hrleistung dem hohen deutschen Standard.

FineMIM is a leading one-stop supplier of Metal Injection Molding in China, providing MIM parts to the consumer electronics, automotive parts, medical, aerospace and industrial sectors for over 12 years.

We produce cost effective, high quality precision metal components according to your needs by metal injection molding. AFT-Hungary is a MIM-company in Central-Europe with 20+ years of experience, member of ARC Group Worldwide (USA). We produce parts for every field: from consumer to space industry.
Why MIM and AFT-Hungary?
Cost effectiveness and time saving: one-stop-shop manufacturing, no material loss and waste, high quantities, lower shipping costs
Professional engineering support: we assist you from the designing of a part to the finished product
Tight tolerances, complex parts, high quantities in serial
Improved ultimate tensile strength and elongation, better micostructure and process capability
High quality: certified supplier, equipped own quality lab
Custom raw material: in-house compounding according to customer needs
Environmental awareness: MIM-process requires less energy and material compared to other producing methods
Availability and confidentality: Central-European location, personal contact, certified European toolmakers- close controll of the manufacturing process

MIMplus Technologies GmbH & Co. KG mit Sitz in Deutschland nahe Stuttgart, ist eine
100%ige Tochter der OBE Holding GmbH, ein 1904 gegründetes Unternehmen mit ca.
500 Mitarbeitern weltweit und Produktionsstätten in Deutschland und China.
Mit 80 Mitarbeitern sind wir ein auf innovative Herstellungsverfahren spezialisierter
Auftragsfertiger und liefern jährlich mehr als 25 Mio. metallische Bauteile und
Baugruppen an Kunden aus den Bereichen Medizin, Automotive, Luftfahrt und Luxus.
Unter anderem werden auch anspruchsvolle Werkstoffe wie Inconel, Stellite und Titan mittels
verschiedener 3D-Drucktechnologien und Metallpulverspritzguss genutzt. Seit
kurzem sind wir in der Lage Permanentmagnete mit komplexer Form und
Magnetisierung mittels MIM herzustellen. Dabei können wir auch bis zu 99%
Recycling-Material einsetzen.
Unsere Kunden unterstützen wir bereits in der Entwicklungsphase, um die geeignete
Fertigungstechnologie vorschlagen zu können und anschließend die Bauteile
gemeinsam so zu optimieren, dass die Vorteile des jeweiligen
Herstellungsverfahrens bestmöglich genutzt werden. Auch den benötigten
Automatisierungsgrad legen wir gemeinsam fest.
Die Fertigung mit 15000 m² Produktionsfläche erfolgt In-House und/oder
bei ausgewählten Lieferanten. Die erforderlichen Qualitätsprüfungen für die so
gefertigten Bauteile werden bei uns durchgeführt. Wir sind nach IATF 16949, ISO
9001:2015, ISO 13485:2016 und ISO 14001 / EMAS zertifiziert. Bis 2040 streben
wir an klimaneutral zu sein

Mit unserer langjährigen Erfahrung in den Gebieten Produktentwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzgussfertigung sind wir Ihr starker Partner auf dem Weg von der Idee bis zum qualitativ hochwertigen, technisch ausgereiften Serienprodukt.
Neben der Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe haben wir uns auf den Einstatz von Sonderkunststoffen wie hochwärmeleitenden Compounds, Schwer- und Strahlenschutzkunststoffen sowie MIM- und CIM-Formmassen spezialisiert.
Mit unseren vollelektrischen Spritzgussmaschinen können Teile mit einem Gewicht von 0,1 g bis hin zu 1,4 kg produzieren; die hierfür erforderlichen Werkzeuge stellen wir im eigenen Werkzeugbau her.
Sie suchen einen Partner für die Umsetzung Ihrer Produktidee oder die Fertigung Ihres Produktes? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!