小型金属件  制造商、经销商、供应商

Im Jahr 2008 startete die auf die Metallverarbeitung speziell im Design-Bereich fokussierte Unternehmung.
Von Beginn an lag der Schwerpunkt auf die handwerklich perfekte Umsetzung von formvollendeten Design-Entwürfen vorzugsweise mit Metall.
Sowohl die Umsetzung von Design-Entwürfen als auch der erfolgreiche Vertrieb von eigenen Designprodukten steht seitdem im Mittelpunkt unserer Arbeit.

Wir entwickeln, konstruieren und produzieren kundenbezogene Artikel und Zulieferteile. Dies garantiert dem Kunden die optimale Abstimmung der Artikel auf den Einzelfall und die beste Qualität.

Erwin Paulat – Herstellung und Vertrieb von Schlüsselzubehör. Mit modernster Technik fertigen wir Kunststoff- und Metallteile „Made in Germany“ her.

Die FEINWERK manufaktur DRESDEN GmbH bietet für seine Kunden Entwicklungs- und Produktionsleistungen, spezialisiert auf Mikro-Präzisionsfertigung von Kleinstteilen aus Materialien wie Aluminium, Messing, Titan oder Edelstahl. Das Unternehmen fertigt Uhren, Uhrenteile, und bietet Dienstleistungen im Bereich CNC / CAD / CAM an.

Wir sind kein “klassischer” metallver- und metallbearbeitender Betrieb, sondern kombinieren diese Leistungen mit dem fundiertem Know-How eines lösungsorientierten Engineering-Büros.

Wir bringen Präzision in Form. Höchste Flexibilität bei der Mitentwicklung, Fertigung und Weiterbearbeitung von Feinschneidtechnik ist unser Anspruch.

Die Hennig GmbH ist seit 1979 ein modernes Familien-Unternehmen und ein zuverlässiger Partner in der Zulieferindustrie. Hennig hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert.
Eine hohe Fertigungstiefe, gepaart mit Lieferqualität und Liefertreue machen Hennig zu einem starken Partner für bekannte Technologieführer und Konzerne.

Im Jahre 2001 wurde die Homatec Industrietechnik GmbH gegründet und der Geschäftsbetrieb der Vorgesellschaft, der Homatec Maschinenbau GmbH nach Umstrukturierung fortgeführt. Seit dieser Zeit hat unser Unternehmen ein kontinuierliches Wachstum vollzogen.
Unternehmenszweck ist seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die Herstellung von mechanischen Bauteilen nach Kundenvorgaben, sprich die Teilefertigung, sowie die Herstellung von Verkleidungsteilen in der Blechbearbeitung. Alle drei Geschäftsbereiche bilden die stabilen Standbeine unseres Hauses.
Aufgrund der ständig fortschreitenden Expansion des Unternehmens wurde regelmäßig in die Modernisierung und Erweiterung unserer Fertigungskapazitäten investiert. Im Jahre 2009 wurde dann der im Rahmen der notwendigen Betriebserweiterung erstellte Hallenanbau mit etwa 1000 m² Produktionsfläche bezogen.
Durch die Anschaffung einer großen Fahrständer-Fräsmaschine sowie die Einrichtung und Inbetriebnahme einer Freistrahlanlage wurden die Fertigungsmöglichkeiten nochmals erweitert.

WILLKOMMEN… … in der HÖRISCH-PRÄZISION GmbH Apolda. In unserem Haus fertigen qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter ein umfangreiches Produktsortiment. Die vielfältigen Mikro-Präzisionsdrehteile finden ihren Einsatz in Produkten der Automobil-, Uhren- und Elektroindustrie, Elektronik sowie der Medizin- und Sicherheitstechnik. Die Produktion auf modernsten Fertigungsautomaten und eine umfassende Qualitätssicherung gepaart mit dem Erfahrungsschatz unseres motivierten Mitarbeiterteams garantieren auch … „Willkommen“ weiterlesen

Gegenstand des Unternehmens ist die Erbringung von Agenturdienstleistungen mit Schwerpunkt in digitaler Beratung und Marketing.

Seit 1992 setzen wir Maßstäbe im Prototypenbau. Unsere jahrelange Erfahrung sowie die innovative Arbeitsweise garantieren eine hohe Qualität der Prototypen auch in komplexen und schwierig zu realisierenden Geometrien. Kunststoffguss Berlin Wujta GmbH bietet ihnen die verschiedenen Verfahren zur Herstellung ihrer Bauteile und deren Ansprüche. Nutzten Sie unseren Service und unser Know-How im 3D-Druck, Selektives Lasersintern (SLS), Vakuumguss über Stereolithographie (SLA) sowie Metallfeinguss und Selective Laser Melting (SLM).
Steigende Ansprüche an Musterteilen können durch weiterentwickelte Materialien und Verfahren teilweise sehr seriennah umgesetzt werden. Hier spielt die Auswahl und die sinnvolle Aneinanderreihung der modernen Verfahren eine wesentliche Rolle, um bestmögliche Ergebnisse zu erreichen. Die additive Herstellung von Modellen aus Kunststoffen oder Metallen ist ein Mittel zur Lösung vieler Aufgaben.
Stereolitho-

Libal Makina produziert Ersatzteile für den nationalen und internationalen Markt und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von etwa 10.000.000 Teilen. Libal Makine verfügt in seiner Produktion über eine breite Palette an Maschinen und Geräten, von CNC-Drehmaschinen bis zu CNC-Fräsmaschinen, von Spezialmaschinen eigener Konstruktion bis zu hydraulischen und mechanischen Pressen und Schweißmaschinen. In ergänzenden Vorgängen werden in jeder Produktionsphase auch spezielle Bohr-, Gewindeschneid- und Schneidmaschinen eingesetzt.

Leidenschaft für Metall und Mechanik: Wir lösen die verschiedensten Aufgabenstellungen mit Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumblech für die unterschiedlichsten Anforderungen.

Wir fertigen durch den Einsatz modernster Technik, Einzelteile, und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir sind flexibel und einsatzbereit.

Hersteller kontinuierlicher Maschinen zum Fixieren, Kaschieren, Streuen und Pressen zum Thermoformen, Prägen, Konsolidieren, Sublimieren und Laborpressen.

Die Qualität unserer Produkte wird durch stetige Kontrollen nach ISO Normen sichergestellt. Die Metalltechnik Annaberg ist nach den Qualitäts-Richtlinien DIN EN ISO 9001:2015 und 14001:2015 zertifiziert.
Auch die Forderung einer ressourceneffizienten Produktionsstätte lässt sich gut mit unserem hohen Anspruch an die Qualität unserer Produkte vereinbaren. Daher wurde die Metalltechnik Annaberg GmbH 2016 mit dem Zertifikat „Energiebewusstes Unternehmen“ durch die ICG (International Certification Group) ausgezeichnet. Dieses bescheinigt die Einhaltung der Anforderungen über Systeme zur Verbesserung der Energieeffizienz.
Unsere aktuellen Zertifikate können im Bereich Downloads eingesehen und heruntergeladen werden.

Über 320 hochqualifizierte Mitarbeiter, über 100 Jahre Erfahrung, modernste Lösungen, Workflows und Systeme für die Multichannel-Medienproduktion – das alles macht Meyle+Müller zu einem der größten, innovativsten und erfolgreichsten Medien- und IT-Unternehmen in Deutschland.
Von der Konzeption von Werbemitteln für Online, Mobile und Print über perfekte Produktion und Umsetzung bis hin zum fertigen Medium bietet Meyle+Müller Full-Service aus einer Hand.
Mit dem Software-Produkt Online Media Net stellt Meyle+Müller seinen Kunden modernste Lösungen für Enterprise-Multichannel-Marketing bereit. Dabei steht der Nutzen für den Kunden und die Zukunftsfähigkeit der angebotenen Lösung immer im Fokus. OnlineMediaNet ist heute eines der führenden Systeme am Markt. Mit dem zugehörigen Support und mit einem Hochleistungsrechenzentrum bietet Meyle+Müller professionelle IT-Services am Puls der Zeit und aus einer Hand.

Das ist unsere Geschichte
1996 machte sich Firmengründer Norbert Bunsen mit dem zusammenbau von Komponenten selbstständig. Vorrichtungen die er hierzu benötigte, baute er sich getreu seines Mottos „Geht nicht, gibts nicht“ selber. Das Unternehmen vergrößerte sich bald und bezog die ersten Firmenräumlichkeiten in Arnsberg-Hüsten. Es spezialisierte sich auf die Baugruppenmontage und die Metallverarbeitung. Im Jahr 2003 zog das Unternehmen nach Ense-Höingen, um sich und den Maschinenpark zu vergrößern.Leider traf im August 2020 das Unternehmen ein harter Schicksalsschlag. Norbert Bunsen, Inhaber und Gründer, verstarb unerwartet und plötzlich. Schnell stand fest, Firma MoBu soll bestehen bleiben. Somit wurde das Unternehmen von Christina Dobbert, Tochter und langjähriger Mitarbeiterin in die 2.Generation übernommen und seitdem weitergeführt.

Homepage-Titel in Dortmund stellt professionell Produkte in erstklassiger Qualität her.

Über uns
Öztuğ Otomotiv produziert mit seinem stabilen und erfolgreichen Team und Management seit 1990 sowohl im Ausland als auch in der Türkei; Mit seiner sich Tag für Tag erneuernden Technologie und seinen unveränderlichen Grundsätzen wird es seinen Kunden stets zur Seite stehen.

Öztuğ Otomotiv AŞ; Es wurde 1990 als Unternehmen mit zwei Partnern gegründet. Das Unternehmen wurde 1990 unter der Gründungspartnerschaft von Erol ÇELİK gegründet, der sich 1988 in Bursa niederließ und zuvor zwei Jahre in der Automobilindustrie tätig war. Es setzt seinen Weg fort und bedient viele Branchen, insbesondere die Automobilbranche.
Öztuğ Otomotiv mit seinem speziell systematisierten Formraum für Kunststoff-, Gummi- und Drahtformteile sowie Maschinen, Formen, Vorrichtungen und Apparaten für die Herstellung dieser Teile; Das Unternehmen beschäftigt insgesamt 300 Mitarbeiter, davon 20 Prozent Angestellte, an drei verschiedenen Standorten.

Öztuğ Otomotiv, das mit den sich schnell entwickelnden Branchenbedingungen am besten Schritt halten kann; Es ist zu Recht stolz auf seinen Erfolg und die Bedeutung, die es den Forschungs- und Entwicklungsstudien beimisst. Öztuğ Otomotiv, das über einen Formraum verfügt, in dem selbst die schwierigsten Teile der Branche hergestellt und verarbeitet werden können, bedient seine Kunden weiterhin im Bereich Innovation und Automatisierung.

Ihre Schritte und Produktionen; Das auf Kundenerwartungen, -wünsche und -zufriedenheit ausgerichtete Unternehmen hat sich seit seiner Gründung weiterentwickelt und behauptet seit Jahren seinen Platz in der Branche mit überdurchschnittlicher Technologie, hundertprozentigem Qualitätsprinzip, Kundenorientierung und Zuverlässigkeit. orientierte Arbeitsweise.

Hauptproduktionsstätte; Die beiden anderen Niederlassungen des etablierten Unternehmens, das sich in der Industriezone Bursa Hasanağa und auf einer geschlossenen Fläche von 8.500 Quadratmetern befindet, befinden sich in Bursa Nilüfer Organize Sanayi und Adapazarı. Öztuğ Otomotiv, das Produktion und Beschäftigung auf einer geschlossenen Gesamtfläche von 12.000 Quadratmetern bietet; Das Unternehmen bedient weiterhin das höchste Segment seiner eigenen Produktionsbereiche in der Branche und ist weiterhin der Lösungspartner seiner Kunden.

Öztuğ Otomotiv produziert mit seinem stabilen und erfolgreichen Team und Management seit 1990 sowohl im Ausland als auch in der Türkei; Mit seiner sich Tag für Tag erneuernden Technologie und seinen unveränderlichen Grundsätzen wird es seinen Kunden stets zur Seite stehen.

Die Peltzer & Co. GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit klaren Strukturen und einer hervorragend funktionierenden Organisation.
PECO beliefert namhafte nationale und internationale Industrie- und Handelsunternehmen mit technischen Kunststoffspritzgußteilen, Bedien- und Normteilen sowie Metallkomponenten.
Seit der Gründung im Jahre 1919 wird das Unternehmen durchgehend erfolgreich und zukunftsorientiert geführt.
Ein Erfolg, den wir unseren Stärken verdanken: Zukunftsweisende technische Kompetenz, Erfahrung, Flexibilität, Termintreue und ein gut eingespieltes Team, das sich bei jedem Projekt voll engagiert: Vom ersten Beratungsgespräch bis zum fertigen Produkt.
Zusammenarbeit ist unser Schlüssel für kundenspezifische Lösungen. Bei PECO pflegen und fördern wir die Zusammenarbeit von Auftraggebern, Entwicklern und Designern. Exakte Planung, technische Kompetenz und die detaillierte Abstimmung aller Beteiligten bilden die Basis für den Erfolg unserer Arbeit: Ihre Zufriedenheit !

Die Rommel GmbH stellt Präzisionsteile in Serienfertigung her, z.B. Circuit board clamps, Aluminium milled parts, Europa-series terminal,strips, Standoffs, Contact pins, connector sockets, terminal blocks,Clamps and clamping nuts, Tin-coated brass milled parts, Pump rotors,bracelet links, Earthing clips, Rotary switch shafts, Brass valves,Aluminium flexion springs, Steel profiles, Pneumatic valves, Pneumatic valve covers, mini-valve covers, Aluminium pneumatic valves.

Die Schonacher BURGER GROUP entwickelt und fertigt kundenspezifische Antriebslösungen, Baugruppen, Komponenten und technische Einzelteile.

Scherer Metall - der Allrounder in der Metallbearbeitung
Seit 1989 setzen wir darauf, unseren Kunden ein vielseitiges Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten verschiedenster Materialien anzubieten.
Als mittelständisches Unternehmen, am Standort Geislingen bei Balingen in Baden-Württemberg, realisieren wir, mit einem auf Vielseitigkeit ausgerichteten Maschinenpark, Ihre Anforderungen - vom Einzel- und Prototypenbau bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück.
Wir fertigen komplette Baugruppen, wie Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente, Fahrzeugrahmen oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.
Gerne montieren wir die Baugruppen auch am jeweiligen Bestimmungsort.
Folgendes Know-How bieten wir Ihnen:

• Spantechniken: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen
• Umformtechniken: von Rohren und Blechen, Stanzen
• Thermisches Trennen: Laserschneiden, Brennschneiden
• Schweiß- und Fügetechniken: Alle gängigen Schweißverfahren, Löten, Nieten, Kleben,Pressen
• Schlosserei: Schlosserarbeiten für industrielle Anforderungen
• Schnellverstell-Hohlspindelanschläge

Profitieren Sie außerdem von unserem Komplett-Service, der Ihr Projekt individuell und rundum betreut!

Die SFK-Service GmbH ist Lieferant für Metall- und Kunststoffteile nach kundenspezifischen Vorgaben sowie (seit 2018) Hersteller von passiven und aktiven optoelektronischen Modulen und Lichtwellenleitern. Wir bieten Ihnen Fertigungsdienstleistungen vom Einzelstück bis zur Serie.
Unsere mechanischen Komponenten:

• Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen NE-Metallen oder Kunststoff.
• Stanz- und Biegeteile, lasergeschnittene Bauteile, Zinkdruckgussteile
• Spritzgussteile aus allen handelsüblichen Kunststoffen
• Werkzeugbau für Spritzgussformen, Stanzen, Druckguss (Zn)

Neben unserem Standort in Berlin Köpenick haben wir mit unserer Tochterfirma in Vilnius
Fertigungsstandorte in der Republik Litauen und arbeiten mit diversen Kooperationspartnern
für spezielle Technologien zusammen. Wir bieten Ihnen außerdem das komplette Spektrum
an Nachbehandlung für Ihre Teile an. Dazu gehören alle technischen
Oberflächenbeschichtungen, Härten und Nitrieren, Gravieren und Beschriften,
Elektropolieren, Glasperlstrahlen, Schleifen.
Unser Produktsortiment umfasst mechanische Teile unter anderem für den allgemeinen
Maschinenbau, den Sondermaschinenbau, die Sensorik, die Medizintechnik, die Lichtwellenleiter- und Lasertechnik.
Unsere optoelektronischen Komponenten:
umfassen den Bereich von Fotodioden, LEDs, IREDs, Laserdioden (FP, DFB, VCSEL),
sowohl fasergekoppelt, als auch freistrahlend und kollimiert, bis hin zu speziellen
Faserkonfektionierungen und Faserkollimatoren.
Die Anwendung ist je nach Bauteil verschieden: Daten-, Leistungsübertragung, Laserdrucker,
Lichtschranken, Sensorik, Medizin- und Messtechnik.
Eine unserer Kernkompetenzen ist die exklusive Konstruktion und Fertigung
kundenspezifischer Bauteile.
Endkontrolle und Versand erfolgt ausschließlich über unseren Firmenstandort in Berlin
Köpenick.