硬物精细处理  制造商、经销商、供应商

STUDER – Know-how und KompetenzenDer Name STUDER steht für Hardware, Software, Systemintegration und Service in Schweizer Spitzenqualität. Mit einer massgeschneiderten Komplettlösung für jede Schleifaufgabe erhält der Kunde auch unser Wissen und Können rund um den Schleifprozess mitgeliefert. Das STUDER Logo gilt weltweit seit Jahrzehnten als Gütesiegel für erstklassige Ergebnisse. Wir sorgen dafür, dass The Art of Grinding auch in Zukunft eng mit unserem Namen verbunden bleibt.
STUDER verfügt über 100 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Präzisions-Rundschleifmaschinen. Besonders zu erwähnen sind:

• Kompetenz und Praxiserfahrung im Hochgeschwindigkeits- und Formenschleifen
• Vollautomatische Schleifsysteme (inkl. Lader, Messsysteme, spezielle Spannsysteme etc. verschiedenster Hersteller)
• Maschinenbett aus „Granitan“ – eine Pionierleistung in der Herstellung von Mineralguss
• Rund 100 Mitarbeiter in der Forschung und Entwicklung für Maschinen, Software und anwenderspezifische Problemlösungen
• Eigenes Technologiezentrum für Tests und Schleifversuche (u.a. für Vorabklärungen und Bestimmung von Kundenprozessen und Schleiftechnologien etc.)
• weltweites Verkaufsnetz
• umfassender Dienstleister – Beratung und Service mit rund 100 Mitarbeitern, aktiv in der Schweiz, in Deutschland, Frankreich, Italien, Grossbritannien, Türkei, Japan und China
• Eigenes Schulungszentrum für die Ausbildung von Kunden und Vertretungen auf allen Studer-Produkten in mindestens vier Sprachen
• Traditionell bewährtes Denken und Handeln nach strengem Qualitäts-Kodex unter Anwendung modernster Methoden (ISO 9001, VDA6.4)

Die ASSAG ist ein Schweizer Unternehmen und führender Experte in der Antriebstechnik. Die Kernkompetenz liegt auf kundenspezifischen Lösungen basierend auf mechanischen Getrieben und rotierender Kraftumlenkung, die entwickelt und hergestellt werden.
ASSAG ist über 40 Jahren federführend in der Anwendung von der Kronenradtechnologie. Die Komponenten und Getriebe werden erfolgreich in Bearbeitungsmaschinen, Automatisierungstechnik, Messtechnik, Medizintechnik, sowie Fahrzeugbau und mobilen Arbeitsmaschinen eingesetzt.

Wir liefern Tieflochbohrungen. Anschließend honen wir Ihre Produkte. Dabei ist es unwichtig, ob Sie Einzelteile, Kleinserien oder Prototypen brauchen. Denn Sie bekommen alles aus einer Hand. In bester Qualität und ohne Umwege.
Exakter als bei Brändle? Das muss erst mal einer schaffen. Vor allem über 60 Jahren hinweg. Und heute ist es nicht anders, denn wir arbeiten hart an uns. Und sind somit immer auf dem neuesten Stand des Honen und Tieflochbohrens.

Die Alfred BECK Maschinenbau GmbH wurde vor etwas mehr als 60 Jahren in Gerstetten-Heuchlingen auf der Schwäbischen Alb gegründet. Seitdem haben wir uns zu einem zuverlässigen, zertifizierten Lohnfertiger und Partner für alle Aufgaben der Metallbearbeitung mit modernster Lasertechnologie entwickelt. In den vergangenen Jahrzehnten sind wir unserem Standort treu geblieben. Und wir werden unsere erfolgreiche Marktposition auch in Zukunft von hier aus weiter ausbauen.

Mit Herzblut und Hightech auf neue MärkteDer GeschäftsbereichLohnfertigung ist in der Unternehmensgruppe weit gefächert.
Bei der Neuenhauser Maschinenbau GmbH ist der Bereich Lohnfertigung in drei Profitcenter untergliedert. In das Profitcenter Lohnfertigung für Getriebetechnik und Mühlen,das Profitcenter Lohnfertigung für Maschinen- und Anlagenbau und das Profitcenter Lohnfertigung für Baugruppen und Anlagenbau.
Weitere Tochterfirmen in diesem Sektor sind die Glüpker Blechtechnologie, Ratec, Wessling Oberflächenveredelung, MWA, MAP, QINT, Wilhelm Bunse und Jarmetall.
Die Glüpker Blechtechnologie GmbH ist ein Blechbearbeitungsunternehmen im Bereich Lasern, Kanten, Pressen und Schweißen. Moderne CNC-gesteuerte Maschinen in Verbindung mit modernster Logistik bieten einen hohen Kundennutzen.
Mit der WOB Wessling Oberflächenveredelung GmbH (ein Partnerunternehmen der Neuenhauser Unternehmensgruppe) wurde die größte industrielle Beschichtungsanlage (KTL-Pulver-Anlage) Europas geschaffen. Durch innovative, hochflexible und zugleich umweltfreundliche Anlagentechnik mit einem automatisierten Fördersystem können zu behandelnde Groß- und Kleinteile mit modernster DDF-Pulverfördertechnik lackiert werden.
In dem Unternehmen MWA Mechanische Werkstätten Anhalt GmbH steht die mechanische Bearbeitung von Komponenten für Windkraftanlagen mit einem modernen Maschinenpark – bestehend aus großen Bearbeitungszentren – im Vordergrund des Fertigungsspektrums.
Die aus der früheren MSH GmbH hervorgegangene QINT GmbH greift seit 2013 am Standort Hattingen auf die Fertigungsmöglichkeiten und das Know-how der Wilhelm Bunse (Verzahnungstechnologie) und der Jarmetall GmbH (Dreh- und Frästechnologie) zurück. Einst wurde die MSH GmbH in Witten gegründet und gehörte seit Ende 2007 zur Neuenhauser Unternehmensgruppe.
QINT bedient Kunden der Bahntechnik und der Getriebetechnik, vom Reparaturbetrieb bis zum Global Player im Bereich Antriebstechnik. Dabei werden die Anforderungen an Bauteile für die Windenergie ebenso wie die der Bergbautechnologie oder der Baumaschinenantriebe erfüllt. Im Bereich Verzahnen, Fräsen und Drehen bietet Qint seinen Kunden ein breites Spektrum an Produkten und Dienstleistungen.
Das Unternehmen MAP Maschinen- & Apparatebau Produktions GmbH besteht seit 1897 in Rathenow. Die traditionsreiche Firma zählt seit März 2007 zur Neuenhauser Unternehmensgruppe. Mit einem umfangreichen und modernen Maschinenpark fertigt ein erfahrenes und qualifiziertes Team Behälter, Apparate und komplexe Stahlbaukomponenten für einen namhaften Kundenkreis.

Seit Jahrzehnten sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn es um die industrielle Blechbearbeitung geht. Damals wie auch heute befassen wir uns mit allen Formen der Blechbearbeitung und sind stets auf Ihre Zufriedenheit bedacht.

Der Vertrieb von Maschinen aller Art und deren Herstellung.

Die GVE Industrietechnik ist auf den Bau und die Reparatur von LAUDI Spezialgreifern mit stark individualisierten Lastaufnahmemitteln sowie Komponenten für Spezialkrane und große Bauteile mit einem Eigengewicht von bis zu 40 Tonnen spezialisiert.

Wenn Sie einen Partner suchen, auf den Sie sich zu 100 % verlassen können, dann sind Sie bei KINKELE genau richtig. Als weltweiter Auftragsfertiger für Maschinen-, Apparate- und Anlagenbau haben wir uns auf die Bereiche Schweißen, Zerspanung, Lackieren, Montage und Projektmanagement spezialisiert. Sie nennen uns Ihre Herausforderung, wir kümmern uns um die Lösung. Egal für welche Branche und unabhängig davon, ob Sie etwas besonders Großes, ganz Kleines, Einfaches oder Hochkomplexes möchten – wir machen das! Nicht irgendwie, sondern richtig gut.