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Von allen technischen Keramiken ist Si3N4 nach
heutigem Stand der beste Werkstoff für Wälzkörper und Lagerringe. Vor
allem sein geringes Gewicht macht ihn zu einem idealen Werkstoff für
drehzahlbeanspruchte Wälzlager. Die geringe Wärmedehnung ist günstig für
Keramikwälzkörper, bei Erwärmung verringert sich die Lagerluft nicht so
stark wie bei Stahlkugeln, ein Plus an Sicherheit. Bei größeren
Temperaturdifferenzen kann aber die Anbindung an metallene Umbauteile zu
Passungproblemen führen. Hier ist ZrO2 eine montage- und anwendungsfreundliche Alternative zu Si3N4.
In CEROBEAR Hybrid- und Keramikwälzlagern wird fast ausschließlich Siliciumnitrid (Si3N4) eingesetzt. Seltener kommt Zirkonoxid (ZrO2) als Ringwerkstoff in Kombination mit Kugeln aus Si3N4
zum Einsatz. Härte, Druckfestigkeit, Verschleißbeständigkeit und
Korrosionsbeständigkeit sind deutlich höher als bei Wälzlagerstahl. Ein
hoher E-Modul vermindert die Verformung unter Belastung, ein Lager mit
Keramikkugeln ist steifer als ein Stahllager. Zudem bildet sich eine
kleinere Kontaktfläche (Hertzsche Kontaktellipse) aus, weniger
Reibverluste sind die Folge. Allerdings führt eine kleinere
Kontaktfläche zu einer höheren Hertzschen Pressung, diese Belastung ist
für Keramik aber nicht problematisch.
Anwendungsgebiete: Chemische Industrie, Halbleiterindustrie, Lebensmittelindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Motorsport, Werkzeugmaschinenbau und Segelsport
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A.C.T.'s comprehensive quality control system ensures product and process integrity. It complies with the requirements of AS9003. In addition, it provides a framework for establishing and reviewing quality objectives and includes a continuous improvement program.
Advanced Ceramic Technology complies with all laws and regulations regarding export-controlled data and is registered with the Department of State in accordance with the International Trafffic in Arms Regulations (ITAR).
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KYOCERA Precision Tools (KPT) is a division of the Kyocera-SGS Precision Tools Group specializing in the manufacturing, servicing, and marketing of Indexable Cutting Tools and Printed Circuit Board (PCB) drills. With over 40 years of cutting tool expertise, KYOCERA has become the market-leader in Japan and has an established global presence with manufacturing, technical centers and sales offices in the Americas, Europe, and Asia.
CUTTING-EDGE, COST-EFFICIENT SOLUTIONS
KYOCERA Precision Tools develops state-of-the-art indexable cutting tools that exceed quality expectations while providing the cost-efficiency that today's metalworking consumer demands. Though ceramic technologies were the nucleus of the original business model, Kyocera has become a global leader in the metal removal industry by developing state-of-the-art cutting tool solutions using carbide, cermet, CBN and PCD. Over the past 40 years, Kyocera has developed some of the highest-quality, innovative indexable tooling solutions the industry has seen, including the MEC Ultra-Hurricane 90° Milling Cutters, the MFH-Raptor High-Feed Milling Cutters, the DRZ & DRV Family of Magic Drills, and CCX, the first-ever CVD Coated Cermet.
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