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关于我们
查看更多 Häwa-到目前为止最好的解决方案
我们是您可靠的合作伙伴，为精心构思的橱柜和外壳系统；尤其是当需要个别灵活的解决方案时。
不论是由钢板、不锈钢、铝或钢制成：凭借大型制造商的经验，我们为您建造一个柜系统或外壳，以完美地匹配您的要求和预算。此外，我们将永远提供附加值。
我们来自各个行业的客户--例如机械和工厂工程或电气/电子行业--重视我们不断提高的产品质量，尤其是我们的全面服务：从初稿和施工、制造和物流到快速交付和维护服务--Häwa从一个单一的来源提供一切。超过400名积极进取的Häwa员工随时准备以最好的方式塑造您的需求。我们能为你做些什么？
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- 壳体部件 | 外壳 | 外壳结构、外壳制造
关于我们
Choosing Cheval means you have selected Asia's leading designer and manufacturer of 19" server cabinets and electronic enclosures. For over 30 years, Cheval has developed our products, people and solutions to support the global I.T. infrastructure and data center markets. Our prowess in the electronic enclosures segment have made us partner of choice for many leading multinational firms.
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- 壳体部件 | 外壳结构、外壳制造 | 外壳部件
关于我们
自1960年以来，库恩特殊钢公司一直在拉德沃尔德生产高质量的不锈钢部件。 我们的中型家族企业现已发展到大约270名员工。 我们已成功地专门生产对称部件离心铸造。 由于我们广泛的制造能力，我们可以根据客户的规格生产成品部件。
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关于我们
查看更多 We found in 1995. We have professional engineer and machines for normal and custom Aluminum enclosure. Ningbo Jiahe Enclosure Co., Ltd was founded in 1995, the company is located near G329 national highway, Cixi City, Ningbo. It is about 45 kilometers from Ningbo port and 180 kilometers from Shanghai port, north to Hangzhou Bay Bridge. The company covers an area of 10,000 square meters. It is a professional manufacture which making and selling aluminum extrusion enclosure, desktop enclosure and metal enclosure, etc.
Jiahe Enclosure is the only one company in China that all processes from aluminum extrusion, cutting, superfinishing to surface treatment are finished in our own factory. We have several aluminum extrusion machines and have a full set of advanced CNC processing equipments, such as CNC plate shearing machine, CNC turrent pushing machine, CNC bending machine, CNC milling machine, high-precisive aluminum cutting machine, automatic abrasive blasting and anodizing equipment, et. Our company has passed ISO9001:2008 quality system CQC certification. We adopt standard management, scale production and advanced processing equipment, producing excellent products matching to your product, making your product more perfect.
All of our staff with endless energy, have the attitude to pursue perfect, keep pace with the times, aim to our mutual development, and look forward to customers' visit, guidance, negotiation and cooperation from all over the world.
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关于我们
查看更多 注塑件-始终是正确的解决方案
为客户开发定制产品得益于我们全面的专业知识。我们加工所有常见的热塑性塑料。除聚氨酯外，主要有PE、PA、POM、ASA、TPU、PP、TPE和玻璃纤维增强塑料（GFRP）。注射成型的优点是非常大批量的低成本
为客户开发定制产品得益于我们全面的专业知识。我们加工所有常见的热塑性塑料。除聚氨酯外，主要有PE、PA、POM、ASA、TPU、PP、TPE和玻璃纤维增强塑料（GFRP）。注射成型的优点是非常大批量的低成本
- 材料选择（TPU、PA、POM、ABS、PE等）：这完全取决于零件所暴露的化学和物理条件。我们拥有自己的工具制造、模具制造和设计部门，可以为您提供全方位的服务。
- 众多潜在应用：我们的酯和醚材料非常耐磨和柔韧，用于机械要求最苛刻的应用，例如播种和筛选系统。
- 两个组成部分：例如，玻璃纤维增强材料加上柔软的内涂层产生了可用作承重部件的产品。如果没有精确的规划以及开发和测试阶段，这样的部分是不可想象的。
- 测试样品：在订购注塑模具之前，我们通常使用激光烧结或3D打印制作样品以供批准，以避免在此阶段投资模具的需要。我们的机器可以生产重量在5到6000克之间的注塑零件。
- 数控加工零件1 - 定制机加工零件
- 数控加工零件2 - 定制机加工零件
- 数控加工零件3 - 定制机加工零件
- 数控加工零件4 - 定制机加工零件
- 数控加工零件5 - 定制机加工零件
- 数控加工5 - 数控加工零件
描述精确配合：外壳插件设计用于精确配合主外壳内，确保结构完整性和部件对齐。 材料多样性：由一系列材料制成，包括塑料、金属和复合材料，可根据特定应用要求实现最佳性能。 定制设计：为满足特定的尺寸和功能要求而定制，外壳插件可以针对不同的应用和产品规格进行定制。 增强强度：通常用于加固外壳的弱点，在需要的地方提供额外的强度和支撑。 易于组装：旨在易于安装和集成到外壳组件中，促进高效的生产和维护过程。 热管理：一些插件设计有有助于散热的功能，有助于保持电子元件的最佳工作温度。 减振：有助于吸收机械系统中的振动和降低噪音，提高产品的整体性能和寿命。 耐腐蚀性：用于外壳插件的某些材料具有耐腐蚀性，使其适合在恶劣或室外环境中使用。 成本效益：提供一种经济的解决方案，在不显著增加生产成本的情况下增强主外壳的功能和耐用性。 广泛应用：外壳嵌件用于各种行业，包括电子、汽车、航空航天和工业机械，在确保组装产品的可靠性和性能方面发挥着至关重要的作用。
技术资料
1.定义：
外壳插入件是设计成装配在外壳(外壳或外壳)主体内以提供结构支撑、加固或专用功能的部件。它们通常用于各种应用中，以提高最终产品的性能和耐用性。
2.材料选择：
塑料：常见材料包括尼龙、聚碳酸酯和ABS，具有轻质特性和良好的耐腐蚀性和耐化学性。
金属：通常由铝、不锈钢或黄铜制成，用于需要更高强度、导热性或耐用性的应用。
复合材料：用于需要轻质和强度相结合的特定应用。
3.制造工艺：
注射成型：一种生产塑料嵌件的流行方法，允许具有精确尺寸的大批量生产。
CNC加工：用于金属刀片，确保高精度和创建复杂几何形状的能力。
铸造：金属嵌件可以使用铸造方法生产，其适用于生产复杂的形状。
3D打印：作为快速原型制作和小批量生产的一种方法，提供了设计和材料使用的灵活性。
四、设计注意事项：
精确配合：插件设计成紧密配合在主壳体内，最大限度地减少间隙并确保组件的正确对齐。
散热和振动管理：许多设计都包含增强散热和抑制振动的功能，以保护敏感的内部组件。
密封机构：插入件可以包括与密封件或垫圈集成的特征，以防止灰尘和湿气进入，从而有助于外壳的整体可靠性。
5.应用：
电子：用于电路板和电子设备的外壳，为内部元件提供支撑和保护。
汽车：用于发动机外壳和外壳，其中嵌件可增强结构完整性并支撑关键部件。
消费品：用于电器、工具和电子产品，以增强耐用性和功能性。
医疗设备：为关键医疗设备提供加固和保护，确保符合监管标准。
6.质量控制：
检查技术：制定了严格的质量保证流程，包括尺寸测量、材料检查和功能测试，以确保刀片符合规格。
标准合规性：许多制造商遵循相关的行业标准（如ISO），以保证整个生产过程的一致性和质量。
7.耐久性和性能：
外壳插件设计用于承受操作应力、环境条件和化学暴露，从而提高整个外壳系统的寿命和可靠性。
8.定制化：
可以定制插件以满足特定的项目要求，包括尺寸、形状、材料成分和附加功能的变化。
9.成本效益：
使用壳体插入件可以是增强壳体的功能性和耐用性的成本有效的方法，而不需要对整体设计进行重大改变。
9.未来趋势：
材料和制造工艺的创新，例如先进复合材料和智能技术的使用，正在塑造外壳嵌件的设计和生产，提高其功能和应用范围。
外壳插入件是设计成装配在外壳(外壳或外壳)主体内以提供结构支撑、加固或专用功能的部件。它们通常用于各种应用中，以提高最终产品的性能和耐用性。
2.材料选择：
塑料：常见材料包括尼龙、聚碳酸酯和ABS，具有轻质特性和良好的耐腐蚀性和耐化学性。
金属：通常由铝、不锈钢或黄铜制成，用于需要更高强度、导热性或耐用性的应用。
复合材料：用于需要轻质和强度相结合的特定应用。
3.制造工艺：
注射成型：一种生产塑料嵌件的流行方法，允许具有精确尺寸的大批量生产。
CNC加工：用于金属刀片，确保高精度和创建复杂几何形状的能力。
铸造：金属嵌件可以使用铸造方法生产，其适用于生产复杂的形状。
3D打印：作为快速原型制作和小批量生产的一种方法，提供了设计和材料使用的灵活性。
四、设计注意事项：
精确配合：插件设计成紧密配合在主壳体内，最大限度地减少间隙并确保组件的正确对齐。
散热和振动管理：许多设计都包含增强散热和抑制振动的功能，以保护敏感的内部组件。
密封机构：插入件可以包括与密封件或垫圈集成的特征，以防止灰尘和湿气进入，从而有助于外壳的整体可靠性。
5.应用：
电子：用于电路板和电子设备的外壳，为内部元件提供支撑和保护。
汽车：用于发动机外壳和外壳，其中嵌件可增强结构完整性并支撑关键部件。
消费品：用于电器、工具和电子产品，以增强耐用性和功能性。
医疗设备：为关键医疗设备提供加固和保护，确保符合监管标准。
6.质量控制：
检查技术：制定了严格的质量保证流程，包括尺寸测量、材料检查和功能测试，以确保刀片符合规格。
标准合规性：许多制造商遵循相关的行业标准（如ISO），以保证整个生产过程的一致性和质量。
7.耐久性和性能：
外壳插件设计用于承受操作应力、环境条件和化学暴露，从而提高整个外壳系统的寿命和可靠性。
8.定制化：
可以定制插件以满足特定的项目要求，包括尺寸、形状、材料成分和附加功能的变化。
9.成本效益：
使用壳体插入件可以是增强壳体的功能性和耐用性的成本有效的方法，而不需要对整体设计进行重大改变。
9.未来趋势：
材料和制造工艺的创新，例如先进复合材料和智能技术的使用，正在塑造外壳嵌件的设计和生产，提高其功能和应用范围。
应用领域电子产品：外壳插件广泛用于电子设备中，为电路板、连接器和其他内部组件提供结构支撑和对准，同时增强对环境因素的保护。 汽车：用于汽车应用中，用于加固传感器、控制单元和电子模块等组件的外壳，有助于确保恶劣条件下的耐用性和可靠性。 航空航天：用于飞机和航天器部件，用于容纳关键仪器和电子系统，提供必要的支持并确保高应力环境下的操作完整性。 医疗设备：对于医疗设备外壳至关重要，在医疗设备外壳中，插件提供加固并有助于保持成像系统和手术器械等设备的灭菌要求和结构稳定性。 工业机械：存在于各种工业设备的外壳中，如电机和齿轮箱，其中嵌件可增强强度并保护敏感部件免受灰尘和污染物的影响。 消费品：用于家用电器、工具和个人电子产品，以确保结构完整性并促进设计灵活性，允许定制功能，同时保持美观。 可再生能源：用于可再生能源系统，如太阳能电池板外壳和风力涡轮机组件，其中插件有助于保护敏感电子设备并提高整体外壳性能。 机器人和自动化：应用于机器人系统和自动化机械中，为电机和电子控制系统提供支持外壳，提高运行效率和稳定性。 电信：用于电信设备中，用于容纳路由器和通信设备等组件，在确保正常功能的同时提供免受环境因素影响的保护。 食品和饮料行业：用于必须符合卫生标准的设备的外壳，如巴氏灭菌器和封口机，其中插件有助于防止污染和提高功能。
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