烫印机  制造商、经销商、供应商

由于许多原因，感应可以节省成形和锻造的成本。感应锻造加热系统可以轻松实现自动化并集成到批量生产中。它们比燃气炉需要更少的空间，并保证低能耗。
此外，感应加热过程在部件表面产生的水垢明显更少（小于0.5%）。一方面，这是一种经济优势，因为成型模具中引入的水垢较少，从而使其使用寿命更长。另一方面，由于没有材料被不必要地加热，因此存在资源优势。均匀的铸锭温度和均匀的微观结构也导致更好的成形和更少的废品。
由于感应系统可以在生产中断期间简单地关闭，因此没有不必要的加热，因此不会过热。感应锻造块加热系统不需要任何预热时间。而且由于没有燃烧残留物，对环境的污染也较小。

最后但并非最不重要的是，可以提及极高的可能循环时间，因为感应期间的加热速度仅在非常有限的程度上受到金属的热导率的限制。

您可以在此处找到我们各个产品的详细信息：

https://www.himmelwerk.com/produkte/

我们的标准产品组合涵盖4 kHz至3,000 kHz的工作频率和1千瓦至250 kW的额定功率。根据要求，我们还可以为核心产品组合之外的系统开发定制解决方案。

我们设备的尺寸从方便的桌面单元到重达数百公斤的机柜系统不等。

我们所有的逆变器都是水冷的。

你说得出的，我们都做到了。我们的系统用于制造业中几乎所有的工业加热过程。

我们的系统可以在汽车行业的供应商、航空航天行业、电池工厂、硅晶体生长商、矿山和矿山（熔化样品）、医疗公司的玻璃厂和国防工业中找到。

感应用于硬化、焊接、成型、收缩和不收缩、熔化、等离子体产生、干燥和密封、软退火和烘烤烘焙食品、爆米花和预烤汉堡肉饼。感应用于检测金属产品中的材料弱点并模拟老化过程。

凡是你能想到的，我们都做到了！