食品密封  制造商、经销商、供应商

与非电方法相比，感应加热在密封过程中具有很大的优势。这是因为当例如食品的容器和包装被密封时，目的总是保持包装产品的质量。

利用感应密封，能量仅施加到导电层，例如铝。这是产生所需工艺热量的地方。这意味着避免了待包装产品中潜在的破坏性热效应。因为热量是通过磁性传递的，因此没有散热介质。同时，能量被很好地分配，这意味着即使在实际密封过程之后，多余的余热也不会对产品产生负面影响。

此外，感应没有与食品相关的排放，因为它不需要燃烧或任何其他化学过程。

无论是饮料罐、纸板包装、酸奶罐等。-感应是一项优秀且经过验证的技术。

我们在许多行业都有密封经验。与我们联系！

您可以在此处找到我们各个产品的详细信息：

https://www.himmelwerk.com/produkte/

我们的标准产品组合涵盖4 kHz至3,000 kHz的工作频率和1千瓦至250 kW的额定功率。根据要求，我们还可以为核心产品组合之外的系统开发定制解决方案。

我们设备的尺寸从方便的桌面单元到重达数百公斤的机柜系统不等。

我们所有的逆变器都是水冷的。

你说得出的，我们都做到了。我们的系统用于制造业中几乎所有的工业加热过程。

我们的系统可以在汽车行业的供应商、航空航天行业、电池工厂、硅晶体生长商、矿山和矿山（熔化样品）、医疗公司的玻璃厂和国防工业中找到。

感应用于硬化、焊接、成型、收缩和不收缩、熔化、等离子体产生、干燥和密封、软退火和烘烤烘焙食品、爆米花和预烤汉堡肉饼。感应用于检测金属产品中的材料弱点并模拟老化过程。

凡是你能想到的，我们都做到了！

食品设备密封是指在食品加工、饮料制造及包装设备中采用的专用密封技术。其目的在于防止介质泄漏，同时阻隔外界污染物进入。核心要求不仅在于防漏，还必须达到极高的卫生安全标准，确保食品在生产过程中不受任何化学或微生物因素的污染。

材料要求：
所有与食品直接接触的密封部件均须采用符合FDA（美国）、EC 1935/2004（欧盟）或GB 4806（中国）等相关标准的“食品级”材料。常用材料包括EPDM、硅橡胶、氟橡胶（Viton）和PTFE等。

卫生设计：
密封结构应避免出现死角、缝隙或沟槽，以防止食品残渣堆积和细菌滋生。

高耐受性能：
密封件须能够承受高温、高压蒸汽（如CIP就地清洗和SIP灭菌）、酸碱性清洗剂以及加工过程中长期接触油脂等工况，且在使用过程中不发生降解或释放有害物质。

食品级密封材料（FDA及EC 1935/2004）

聚四氟乙烯（PTFE）：具有近乎通用的耐化学性、低摩擦系数以及宽广的工作温度范围。

三元乙丙橡胶（EPDM）：常用于水和蒸汽环境，具有优异的耐热性和耐臭氧性能，是CIP清洗系统的理想选择。

氟橡胶（FKM / Viton）：具备出色的耐高温性能，并对油类、酸类和碱类具有很强的抵抗能力。

硅橡胶（VMQ）：在极低和极高温度环境下均能保持良好的弹性，广泛应用于乳制品行业及静态密封领域。

氢化丁腈橡胶（HNBR）：具有较高的耐磨性和机械强度，常用于均质机、阀门等高载荷、高压设备。

常见形式：广泛应用于搅拌器、反应器、泵以及各类阀门。典型形式包括O形圈、机械密封、带金属骨架的油封（骨架油封）和垫片。