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查看更多 ISO 9001和14001认证的耐热和耐腐蚀金属和合金的定制制造商和分销商,包括棒、管、管和油管、电线、棒、板、板、卷、角、槽、弹簧、毛坯、法兰、圆筒、圆盘、销、紧固件、塞、环、辊和条。我们提供的金属包括:钨,碳化钨,钼,铌,钽,锆,钛,镍,铜,粉末,和稀土金属。我们还生产一个完整的范围的组件,溅射靶,电阻焊电极,定制形状,和机械加工零件。我们专业从事冶金测试和定制部件制造,由高技能的专业团队进行。我们在生产的每一个阶段都有严格的要求,这使我们成为敏感项目的理想合作伙伴。服务市场包括化工、汽车、工业、航空航天、医疗、体育、发电、船舶、机械、建筑、食品饮料等。无论您的需求,您的订单规模,或您在什么行业,我们尽最大努力提供您的产品准时,最高质量,最大价值。我们的服务包括:满足所有类型的定制包装和交货要求,精密研磨和抛光,磨料和带锯切割,剪切,喷砂和清洗,超声波和染料渗透测试,以及涂敷特殊保护涂层。
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查看更多 博朗金属销售有限公司成立于 1992 年,是一家有色金属贸易公司。30 多年来,我们一直为客户提供可靠的服务,库存面积超过 2,000 平方米。我们注重材料的质量、交货时间和材料选择的多样性。这种组合为我们提供了高度的灵活性,以及干练、快速和可靠的订单处理能力。
此外,我们还为您提供各种服务。从材料加工到定制包装。告诉我们您的需求,我们将为您实现。
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查看更多 紫金铜业有限公司由紫金矿业集团投资建设,2009年3月10日成立,2011年底建成,总投资80亿元,其中固定资产投资36亿元,厂区面积77万平方米。年产30万吨阴极铜、18吨黄金、400吨白银、80万吨硫酸及少量铂钯等其他贵金属,年产值200亿元以上。
公司坐落于蛟洋循环经济示范园区,是福建省金铜产业的主力企业,通过了质量、环境、职业健康安全、测量、能源管理体系“五标一体”认证;生产的“紫金”牌阴极铜在伦敦金属交易所(LME)上海期货交易所注册;黄金和白银在伦敦金银市场协会(LBMA)上海期货交易所上海黄金交易所注册。
【绿色冶金】环保设施投入占固定资产投资的五分之一;SO2平均排放浓度优于国家特别排放限值(国家最严格标准为“京津冀大气污染排放限值”);阴极铜吨铜综合能耗和吨铜水耗大幅优于行业平均水平。
【智能冶金】全系统实现自动化控制,关键环节智能化控制,在线数模闪速熔炼、智能吹炼、国内首例银锭智能化自动浇铸系统,成功实现了传统冶金向智能冶金的转变;重大设备和安全环保设施实现自动化联锁作业。
【资源综合利用】公司产业链完整,形成协同效应。通过处理阳极泥等含金物料,综合回收金、银、铂、钯、硒、碲等稀贵元素;对冶炼烟尘实行资源二级利用及无害化处置;烟气回收制成标准硫酸,直接供给下游
企业,实现就地转化;熔炼渣通过再磨再选,回收的渣精矿作为生产原料返回到熔炼系统、尾渣作为建材企业生产原料;生产废水和生活污水达标后全部回用于生产;冶炼余热回收发电。
【工艺装备】采用“蒸汽干燥+闪速熔炼+智能数控吹炼+阳极炉精炼+电解提纯”以及烟气制酸、炉渣选矿、卡尔多炉处理阳极泥等工艺流程,选用闪速炉、卡尔多炉等国际先进的工艺技术装备,圆盘浇铸及自动剥片装备实现国产化,运行效果好于同类进口设备。
【技术创新】公司拥有铜绿色冶金及伴生资源综合利用重点实验室、企业技术中心、工程研究中心、技能大师工作室等省部级创新平台、化验室通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认定;围绕“绿色冶金、智能冶金、资源综合利用”,持续开展新工艺技术开发及工程化技术研究,形成了集技术开发与成果转化为一体的技术创新平台。先后获得省部级自主创新成果奖励9项,已获授权专利43项。
【公司荣誉】国家工业产品生态设计示范企业、国家水土保持生态文明工程;国家工信部绿色制造示范工厂、省智能制造试点示范项目、省循环经济示范优秀企业、省金铜产业的主力企业。
【公司愿景】成为铜冶炼行业的领跑者,将紫金矿业集团拥有的资源优势转化为效益优势,不断提升绿色冶金、智能冶金和资源综合利用技术水平,努力建设为“资源节约型、环境友好型、质量效益型、技术创新型”的铜冶金企业。
公司坐落于蛟洋循环经济示范园区,是福建省金铜产业的主力企业,通过了质量、环境、职业健康安全、测量、能源管理体系“五标一体”认证;生产的“紫金”牌阴极铜在伦敦金属交易所(LME)上海期货交易所注册;黄金和白银在伦敦金银市场协会(LBMA)上海期货交易所上海黄金交易所注册。
【绿色冶金】环保设施投入占固定资产投资的五分之一;SO2平均排放浓度优于国家特别排放限值(国家最严格标准为“京津冀大气污染排放限值”);阴极铜吨铜综合能耗和吨铜水耗大幅优于行业平均水平。
【智能冶金】全系统实现自动化控制,关键环节智能化控制,在线数模闪速熔炼、智能吹炼、国内首例银锭智能化自动浇铸系统,成功实现了传统冶金向智能冶金的转变;重大设备和安全环保设施实现自动化联锁作业。
【资源综合利用】公司产业链完整,形成协同效应。通过处理阳极泥等含金物料,综合回收金、银、铂、钯、硒、碲等稀贵元素;对冶炼烟尘实行资源二级利用及无害化处置;烟气回收制成标准硫酸,直接供给下游
企业,实现就地转化;熔炼渣通过再磨再选,回收的渣精矿作为生产原料返回到熔炼系统、尾渣作为建材企业生产原料;生产废水和生活污水达标后全部回用于生产;冶炼余热回收发电。
【工艺装备】采用“蒸汽干燥+闪速熔炼+智能数控吹炼+阳极炉精炼+电解提纯”以及烟气制酸、炉渣选矿、卡尔多炉处理阳极泥等工艺流程,选用闪速炉、卡尔多炉等国际先进的工艺技术装备,圆盘浇铸及自动剥片装备实现国产化,运行效果好于同类进口设备。
【技术创新】公司拥有铜绿色冶金及伴生资源综合利用重点实验室、企业技术中心、工程研究中心、技能大师工作室等省部级创新平台、化验室通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认定;围绕“绿色冶金、智能冶金、资源综合利用”,持续开展新工艺技术开发及工程化技术研究,形成了集技术开发与成果转化为一体的技术创新平台。先后获得省部级自主创新成果奖励9项,已获授权专利43项。
【公司荣誉】国家工业产品生态设计示范企业、国家水土保持生态文明工程;国家工信部绿色制造示范工厂、省智能制造试点示范项目、省循环经济示范优秀企业、省金铜产业的主力企业。
【公司愿景】成为铜冶炼行业的领跑者,将紫金矿业集团拥有的资源优势转化为效益优势,不断提升绿色冶金、智能冶金和资源综合利用技术水平,努力建设为“资源节约型、环境友好型、质量效益型、技术创新型”的铜冶金企业。
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