塑料变形、塑料模塑  制造商、经销商、供应商

Die Lakowa GmbH ist ein leistungsfähiger Hersteller technischer Kunststoffteile. Der Betrieb arbeitet auf Grundlage modernster Technologien der Kunststoffver-
formung, der RIM-Gießtechnik, der CNC-Frästechnik und der Montage. Im unternehmenseigenen Werkzeug-
bau werden anspruchsvolle Aufgabenstellungen mittels durchgehender CAD-CAM-Lösungen in kurzer Zeit realisiert. Die Konstruktionsabteilung des Hauses ist in der Lage, verfahrenstechnisch optimierte Baugruppen dem Kundenwunsch entsprechend zu entwickeln. Auf Grundlage der Motivation und des fachlichen Könnens der Mitarbeiter ist Lakowa ein kompetenter Partner in Konstruktion, Fertigung und Dokumentation für zahlreiche Industriebereiche und Branchen.
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
-Herstellung von Baugruppen aus Kunststoff und Polyurethan
-Systemlieferant für Schienen-, Spezial-und Nutzfahrzeugbau
-Thermoformen, RIM, CNC- Fräsbearbeitung, Montage
-Formteile bis 3300 x 1750 x 450 mm
-Eigener Werkzeugbau, eigene Konstruktion

Wir produzieren montagegerechte Formteile für alle handelsüblichen Kunststoffrohre aus PVC, PPS, PP, PPs-el und PE von 50 mm Ø bis 1400 mm Ø sowie nahtlose, besonders strömungsgünstige Rohrbögen aus PVC, PPS, PP, PPs-el und PE bis 1000 mm Ø.

Ankauf und Verkauf von Immobilien sowie der Handel mit Waren aller Art

Seit 1994 sind wir ein erfolgreicher Dienstleister im Prototypen- und Musterbau. Mit 50 Mitarbeitern erwirtschaften wir einen Umsatz von ca. 7 Mio. € pro Jahr. Seit 2011 ist die Form + Technik engineering GmbH als Tochterunternehmen ein Teil der ASGLAWO-Gruppe.
Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen der Industrie, insbesondere aus der Automobilbranche und kennen uns als zuverlässigen, qualitätsbewussten und liefertreuen Dienstleister.
Unser Leistungsangebot umfasst die fertigungsgerechte Konstruktion, den Modell- und Prototypenbau einschließlich des Rapid Prototypings mit Kunststoffen und Metallen, die fachgerechte Montage von Baugruppen, das Wasserstrahlschneiden und die Herstellung von Bauteilen aus faserverstärkten Kunststoffen.
Weiterhin sind wir mit unseren Kooperationspartnern in der Lage, zusätzliche Leistungen, wie Vorrichtungs- und Werkzeugkonstruktion sowie Gussteile aus z.B. Stahl, Aluminium und Titan, anbieten zu können.
Die Ausstattung unserer Büros und Werkstätten ermöglicht es uns, alle Kundenwünsche hinsichtlich konstruktiver Anforderungen, Qualität und Quantität zu erfüllen.
Unsere Rapid-Prototyping-Verfahren und der Formen- sowie Musterbau sind besonders für den Bereich der Kleinserien geeignet. Bei der Fertigung von faserverstärkten Kunststoffteilen durch Fließpressformung können wir Serien bis zu 100.000 Stück pro Jahr abbilden.
Unser kompetentes, verlässliches und flexibles Team hilft Ihnen dabei Ihre Produktideen schnell zu verwirklichen.

Im Januar 1985 gründete der Elektromeister Albert Flicker die formatherm Kunststoff GmbH in Mudau. Seine Idee, die Herstellung von Produkten der Kunststoffverarbeitung für alle Anwendungsbereiche, entwickelte sich zu einem erfolgreichen Gewerbe inmitten des Odenwaldes.
Die folgenden Jahre brachten eine Vielzahl unterschiedlichster Artikel hervor.
So entstanden neben den herkömmlichen Sanitärartikeln wie Bade- und Duschwannen auch Dampfbäder und Solarium Abdeckungen, Lampengehäuse, Hauben für Seilbahngondeln, Kunststoffschalen für Flugzeugsitze und Werbedisplays.
Seit 2009 führt Herr Dieter Bubeck das Unternehmen.
Unter seiner Leitung wurde das Produktportfolio erweitert, Produktionsprozesse weiterentwickelt und in Zusammenarbeit mit den Materiallieferanten neue Anwendungsfelder geschaffen. Es entstanden neue Produkte aus den Bereichen der GFK- und Polyurethanverarbeitung.
Anfang 2018 wurde ein zweiter Standort in Eislingen östlich von Stuttgart für die Fertigung von PU Beschichteten Teilen errichtet.

Inhabergeführtes Unternehmen, im Großraum München. Leistungsschwerpunkt Thermoformverfahren / Kunststofftiefziehen / Vakuum-Tiefziehen.

Hervorragendes Qualitätsmanagement ist Teil unserer Unternehmensphilosophie - schon allein aufgrund der Anforderungen in der Automobilindustrie. Diese absolute Genauigkeit erreichen wir durch innovative Technologien, Produktionsanlagen und 3D-Messsysteme. Wir fördern auch konsequent das Qualitätsdenken unserer Mitarbeiter. Wir brauchen dieses leidenschaftliche Engagement, um das 0-ppm-Prinzip dauerhaft zu erfüllen.
Auch unser Engagement für die Umwelt ist selbstverständlich. In unseren Werken achten wir auf umweltfreundliche und ressourcenschonende Prozesse. Wir werden von modernen Systemen und der hohen Verantwortung unserer Mitarbeiter unterstützt. Der Umweltschutz setzt sich vielerorts fort, beispielsweise bei der Abfalltrennung oder beim Recycling von Materialien. Unser Umweltmanagementsystem entspricht der EG-Verordnung, natürlich werden wir regelmäßig von unabhängigen Experten getestet.

Ausführung von Dreh- und Fräsarbeiten mit CNC-Maschinen

Die KOMOS GmbH ist ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Bürgel/Thüringen.
Als krasser Partner für Auftragsfertigung von kundenspezifischen Originalteilen und in der Herstellung von eigenen Produkten für Branchen bietet die KOMOS GmbH seinen Kunden seit mehr als 25 Jahren attraktive Lösungen und Leistungen an. Unser Fertigungsspektrum reicht von Kunststoffspritzen über Drehen und Stanzen bis hin zur Montage von Teilen zu Baugruppen.

Kümpel Kunststoff-Verarbeitungswerk GmbH seit 1900
Fertigteile für private und industrielle Anwendungen
Nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Mustern produzieren wir Fertigteile und Kunststoffprodukte als Einzelstücke oder auch in Kleinserien aus Plexiglas und anderen technischen Kunststoffen.

Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute 55 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig.
Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt.
Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt.

Verarbeitung von Kunststoffen, Vakuumverformung, CNC Fräsetechnik, Biegetechnik, Verbindungstechnik. Wahlurnen und Wahlkabinen aus Kunststoff in Farbe oder Transparent

Mitsubishi Chemical Group - Advanced Materials is a leading global manufacturer of high-performance thermoplastic materials in the form of semi-finished products and finished parts. The company has locations in 21 countries and more than 2,800 employees. Its specialty engineering thermoplastics and composites are superior in performance to metals and other materials and are used in a wide range of applications, primarily in the capital goods industry. The company is continuously developing new areas of applications in close cooperation with industry leaders in a broad variety of customer markets. The Mitsubishi Chemical Group - Advanced Materials is well prepared to further expand its market leadership position.

Vakuum-Technik: Wir fertigen Kunststoffteile für nahezu alle Bereiche der Industrie. Beratung, Entwicklung und Betreuung bis zur Serienfertigung.

Wir sind Ihr kompetenter Partner, wenn es um die Herstellung von technischen Bauteilen aus Kunststoff geht. In drei sich ergänzenden Fertigungsverfahren produzieren wir technische Teile nach Kundenspezifikation.

For more than 50 years, plastic molded parts and abrasives have been the focus of our company. Our individual solutions and top products are characterized by the highest precision and an unconditional will to innovate.

Variortech – Always one Idea ahead
Teamwork is our greatest asset and has allowed for constant growth in the past 18 years. Founded as a 3-man-business in 1998, in a short period of time we have grown to be the market leader in terms of quality for workpiece carriers in the automobile industry.
Every single Variotech-employee has the goal to fulfill the exact needs of their customers. This day-to-day challenge has molded our team together. The above-average satisfaction of our customers is as much our reward as it is our motivation. The way is the goal – and we are on the right way.
Every stalemate is a setback. Ambition, curiosity, and willingness to experiment are the future. At Variotech, one thinks, works, and lives according to the Japanese philosophy of “Kaizen” (Kai=change, Zen=for the better). Not only does this philosophy encourage us to innovate, it guides our way to a step-by-step optimization of working practices and products. The constant search for improvement of the whole motivates us as individuals to deliver our greatest creative efforts.

Die Höttges Kunststoffverarbeitung GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die Kunststoffverarbeitung im Tiefziehverfahren von thermoplastischen Kunststoffen auf Rollenautomaten oder Plattenmaschinen mit anschließender mechanischer Nacharbeit.
Die Höttges Kunststoffverarbeitung GmbH gliedert sich in folgende Bereiche:
• Werkzeugentwicklung und Werkzeugbau
• Technische Tiefziehteile (Plattenverformung mitmechanischer Nacharbeit)
• Technische Verpackungen (Rollenverarbeitung)
• Trays für die Gebäck- und Süßwarenindustrie(Rollenverarbeitung)
Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vonEinzelanfertigungen über Kleinserien bis zur Massenproduktion.